[實(shí)用新型]耐火磚原料篩選裝料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220682964.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203044321U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭紅亮;郭松亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省華寶耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/28
• 分類號(hào): B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時(shí)立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火磚原料篩選裝料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，耐火磚原料在粉碎后需要進(jìn)行篩選，很多廠家還仍然使用人工篩選，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，也有采用機(jī)械篩選設(shè)備，但由于只進(jìn)行一次篩選，篩出原料的顆粒大小一致，不能按顆粒大小分別進(jìn)行收集，而且篩選效果不佳，雜質(zhì)混入較多，比如鐵屑，這就影響到耐火磚的生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高、篩選效果好的耐火磚原料篩選裝料系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：耐火磚原料篩選裝料系統(tǒng)，包括機(jī)架、振動(dòng)箱和設(shè)在機(jī)架上的儲(chǔ)料倉(cāng)，所述振動(dòng)箱底部通過(guò)壓縮彈簧設(shè)在機(jī)架上，振動(dòng)箱底部連接有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)箱內(nèi)自上而下傾斜設(shè)有上篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，上篩網(wǎng)的篩孔大于中篩網(wǎng)的篩孔大小，中篩網(wǎng)的篩孔大于下篩網(wǎng)篩孔大小，振動(dòng)箱頂部在上篩網(wǎng)的較高端設(shè)有進(jìn)料口，振動(dòng)箱上在上篩網(wǎng)的較低端處設(shè)有回收料口，中篩網(wǎng)的較低端連接有粗料下料管，下篩網(wǎng)的較低端連接有中料下料管，振動(dòng)箱底部的較低端連接有細(xì)料下料管，振動(dòng)箱內(nèi)側(cè)壁上在粗料下料管上端、中料下料管上端和細(xì)料下料管上端分別設(shè)有一塊高強(qiáng)磁鐵。

所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)兩塊隔板三個(gè)料斗，三個(gè)料斗分別與粗料下料管、中料下料管和細(xì)料下料管下端連接，每個(gè)料斗下部分別設(shè)有一個(gè)手控開(kāi)關(guān)閥。

采用上述技術(shù)方案，粉碎后的原料由斗式提升機(jī)通過(guò)進(jìn)料口輸送到振動(dòng)箱內(nèi)，開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)，整個(gè)振動(dòng)箱開(kāi)始震動(dòng)，原料顆粒由大到小依次分離，不能通過(guò)上篩網(wǎng)的原料通過(guò)回收料口排出再進(jìn)行破碎，通過(guò)上篩網(wǎng)不能通過(guò)中篩網(wǎng)的原料經(jīng)過(guò)粗料下料管落入到儲(chǔ)料倉(cāng)的一個(gè)料斗內(nèi)，通過(guò)中篩網(wǎng)不能通過(guò)下篩網(wǎng)的原料經(jīng)過(guò)中料下料管落入到儲(chǔ)料倉(cāng)的第二個(gè)料斗內(nèi)，通過(guò)下篩網(wǎng)的原料經(jīng)過(guò)細(xì)料下料管落入到儲(chǔ)料倉(cāng)的第三個(gè)料斗內(nèi)。在不同大小的原料分別落入料斗時(shí)，高強(qiáng)磁鐵將原料中的鐵屑吸附，從而減少原料中的鐵屑，隔一段時(shí)間對(duì)磁鐵上的鐵屑進(jìn)行清理。儲(chǔ)料倉(cāng)的設(shè)置，可以先進(jìn)行篩選，原料先儲(chǔ)存到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，盛裝滿后再進(jìn)行裝袋。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，使耐火磚原料得到良好的篩選，篩選更加干凈，并根據(jù)不同大小分類收集，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率大大提高且人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的耐火磚原料篩選裝料系統(tǒng)，包括機(jī)架1、振動(dòng)箱2和設(shè)在機(jī)架1上的儲(chǔ)料倉(cāng)，振動(dòng)箱2底部通過(guò)壓縮彈簧3設(shè)在機(jī)架1上，振動(dòng)箱2底部連接有振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)箱2內(nèi)自上而下傾斜設(shè)有上篩網(wǎng)5、中篩網(wǎng)6和下篩網(wǎng)7，上篩網(wǎng)5的篩孔大于中篩網(wǎng)6的篩孔大小，中篩網(wǎng)6的篩孔大于下篩網(wǎng)7篩孔大小，振動(dòng)箱2頂部在上篩網(wǎng)5的較高端設(shè)有進(jìn)料口8，振動(dòng)箱2上在上篩網(wǎng)5的較低端處設(shè)有回收料口9，中篩網(wǎng)6的較低端連接有粗料下料管10，下篩網(wǎng)7的較低端連接有中料下料管11，振動(dòng)箱2底部的較低端連接有細(xì)料下料管12，振動(dòng)箱2內(nèi)側(cè)壁上在粗料下料管10上端、中料下料管11上端和細(xì)料下料管12上端分別設(shè)有一塊高強(qiáng)磁鐵13。

儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)兩塊隔板16三個(gè)料斗14，三個(gè)料斗14分別與粗料下料管10、中料下料管11和細(xì)料下料管12下端連接，每個(gè)料斗14下部分別設(shè)有一個(gè)手控開(kāi)關(guān)閥15。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，粉碎后的原料由斗式提升機(jī)通過(guò)進(jìn)料口輸送到振動(dòng)箱2內(nèi)，開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)4，整個(gè)振動(dòng)箱2開(kāi)始震動(dòng)，原料顆粒由大到小依次分離，不能通過(guò)上篩網(wǎng)5的原料通過(guò)回收料口排出再進(jìn)行破碎，通過(guò)上篩網(wǎng)5不能通過(guò)中篩網(wǎng)6的原料經(jīng)過(guò)粗料下料管10落入到儲(chǔ)料倉(cāng)的一個(gè)料斗14內(nèi)，通過(guò)中篩網(wǎng)6不能通過(guò)下篩網(wǎng)7的原料經(jīng)過(guò)中料下料管11落入到儲(chǔ)料倉(cāng)的第二個(gè)料斗14內(nèi)，通過(guò)下篩網(wǎng)7的原料經(jīng)過(guò)細(xì)料下料管12落入到儲(chǔ)料倉(cāng)的第三個(gè)料斗14內(nèi)。在不同大小的原料分別落入料斗14時(shí)，高強(qiáng)磁鐵13將原料中的鐵屑吸附，從而減少原料中的鐵屑，隔一段時(shí)間對(duì)高強(qiáng)磁鐵13上的鐵屑進(jìn)行清理。儲(chǔ)料倉(cāng)的設(shè)置，可以先進(jìn)行篩選，原料先儲(chǔ)存到儲(chǔ)料倉(cāng)的三個(gè)料斗14內(nèi)，盛裝滿后再進(jìn)行裝袋。