[實用新型]注塑全自動生產模具吹氣裝置有效
| 申請號: | 201220682935.9 | 申請日: | 2012-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN203046176U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 張賢發;林嘉輝 | 申請(專利權)人: | 廈門倍鑫模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/43 | 分類號: | B29C45/43 |
| 代理公司: | 廈門市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 賴開慧 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 全自動 生產 模具 吹氣 裝置 | ||
技術領域
本實用新型公開一種注塑全自動生產模具吹氣裝置,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于注塑模具制造技術領域,尤其是涉及一種注塑中確保全自動生產模具的氣輔吹落產品裝置,可應用于花灑類錐形濾網、平過濾網等輕薄易吸附產品的模具設計與制作。
背景技術
花灑類錐形濾網、平過濾網等輕薄易吸附產品的模具,注塑取樣一般有以下幾方式:?
(1)模具頂出系統直接推落產品;
(2)人工直接取件;
(3)人工手持氣槍吹落產品;
(4)采用機械手取件。
但是上述方式在實際生產中存在著隱患和功能不足,主要表現在:
1.??模具頂出系統直接推落產品對于厚重產品的效果比較好,但過濾網等產品由于輕薄易吸附的特異性,導致產品雖推落,但注塑全自動生產中容易吸附在模具上,造成產品未脫離模具而合模,導致損壞模具的結果;
2.??人工把手伸進模具里面把產品拿出來或人工手持氣槍吹落產品雖然會比產品被直接推出有所改善,但由于在注塑生產中,“人”是最不可控因素,因此人工操作不可避免地影響產品的一致性和穩定性,而且一臺設備上還要配2至3人,致使注塑生產效率低下、產品質量不穩定,并且無法確保安全生產;
3.??采用機械手取樣雖然能取代人工,實現全自動生產,但同樣由于過濾網等產品輕薄,中間布滿細孔的特性,導致機械手無法吸取產品,一樣會造成產品未脫離模具而合模就損壞模具的結果。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種結構合理、安全可靠的注塑全自動生產模具吹氣裝置,合模時吹氣裝置處于靜態,開模后執行吹氣動作,確保注塑生產中產品全被吹落。
為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種注塑全自動生產模具吹氣裝置,設置于模具一側,該吹氣裝置具有吹氣孔道,吹氣孔道連接氣動裝置并由活塞塊控制開閉,合模時吹氣孔道處于閉合狀態,開模后吹氣孔道處于通孔狀態,其內氣體經模具的氣縫輸出將頂出的產品從模具上吹落。
進一步,所述吹氣裝置包括氣嘴、兩固定塊和壓塊,兩固定塊上設有配合的吹氣孔道并安裝氣嘴用于連接氣動裝置,兩固定塊之間加工一T形槽用于裝入活塞塊及彈簧,兩固定塊連接后鎖入動模板,另將壓塊鎖入定模板,合模時壓塊壓住活塞塊使吹氣通道處于閉合狀態,開模后壓塊離開活塞塊,受壓的彈簧將活塞塊彈出使吹氣通道處于通孔狀態。
進一步,所述氣縫位置在于模具貼平分型面。
進一步,所述壓塊一角為斜切面,其與活塞塊配合。
本實用新型提供一種注塑全自動生產的模具活塞式開閉控制吹氣裝置,采用機械裝置,使合模時吹氣裝置處于靜態,開模后執行吹氣動作,這樣可確保注塑生產中產品全被吹落,模具不被損壞,實現全自動生產,更準確控制生產節拍,保證了產品質量,節約了人力成本,在大幅度提高生產效率的同時還確保了安全生產。
附圖說明
圖1是本實用新型示意圖;
圖2是本實用新型另一示意圖;
圖3是本實用新型合模示意圖。
附圖中:
1.固定塊A????2.固定塊B????3.彈簧?????4.氣嘴????5.活塞塊
6.螺絲???????7.壓塊???????8.定模板???9.動模板??10.螺絲??11.?螺絲??????12.氣縫??????13.?產品。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
實例:請參閱圖1至圖3,一種注塑全自動生產模具吹氣裝置,設置于模具一側,該裝置具有吹氣孔道,吹氣孔道連接氣動裝置并由活塞塊5控制開閉,合模時吹氣孔道處于閉合狀態,開模后吹氣孔道處于通孔狀態,其內氣體經模具的氣縫12輸出將頂出的產品13從模具上吹落。吹氣裝置包括氣嘴4、兩固定塊和壓塊7,兩固定塊之間加工一T形槽用于裝入活塞塊5及彈簧3,兩固定塊連接后鎖入動模板9,另將壓塊7鎖入定模板8,合模時壓塊7壓住活塞塊5使吹氣通道處于閉合狀態,開模后壓塊7離開活塞塊5,受壓的彈簧3將活塞塊5彈出使吹氣通道處于通孔狀態。壓塊7一角為斜切面,其與活塞塊5配合,如圖3所示。
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