[實用新型]耐火磚原料振動篩

有效

• 申請號: 201220682789.X
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN203044160U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 郭紅亮;郭松亮
• 申請（專利權）人: 河南省華寶耐火材料有限公司
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B07B1/28
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于耐火材料生產技術領域，尤其涉及一種耐火磚原料振動篩。

背景技術

目前，耐火磚原料在粉碎后需要進行篩選，很多廠家還仍然使用人工篩選，勞動強度大，生產效率低，也有采用機械篩選設備，但由于只進行一次篩選，篩出原料的顆粒大小一致，不能按顆粒大小分別進行收集，而且篩選效果不佳，雜質混入較多，比如鐵屑，這就影響到耐火磚的生產質量。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種勞動強度小、工作效率高、篩選效果好的耐火磚原料振動篩。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：耐火磚原料振動篩，包括機架和振動箱所述振動箱底部通過壓縮彈簧設在機架上，振動箱底部連接有振動電機，振動箱內自上而下傾斜設有上篩網、中篩網和下篩網，上篩網的篩孔大于中篩網的篩孔大小，中篩網的篩孔大于下篩網篩孔大小，振動箱頂部在上篩網的較高端設有進料口，振動箱上在上篩網的較低端處設有回收料口，中篩網的較低端連接有粗料下料管，下篩網的較低端連接有中料下料管，振動箱底部的較低端連接有細料下料管，振動箱內側壁上在粗料下料管上端、中料下料管上端和細料下料管上端分別設有一塊高強磁鐵。

采用上述技術方案，粉碎后的原料由斗式提升機通過進料口輸送到振動箱內，開啟振動電機，整個振動箱開始震動，原料顆粒由大到小依次分離，不能通過上篩網的原料通過回收料口排出再進行破碎，通過上篩網不能通過中篩網的原料經過粗料下料管落入到儲料倉的一個料斗內，通過中篩網不能通過下篩網的原料經過中料下料管落入到儲料倉的第二個料斗內，通過下篩網的原料經過細料下料管落入到儲料倉的第三個料斗內。在不同大小的原料分別落入料斗時，高強磁鐵將原料中的鐵屑吸附，從而減少原料中的鐵屑，隔一段時間對磁鐵上的鐵屑進行清理。

本實用新型結構簡單、設計合理，使耐火磚原料得到良好的篩選，篩選更加干凈，并根據不同大小分類收集，自動化程度高，生產效率大大提高且人工勞動強度小，實用性強，易于推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的耐火磚原料振動篩，包括機架1和振動箱2，振動箱2底部通過壓縮彈簧3設在機架1上，振動箱2底部連接有振動電機4，振動箱2內自上而下傾斜設有上篩網5、中篩網6和下篩網7，上篩網5的篩孔大于中篩網6的篩孔大小，中篩網6的篩孔大于下篩網7篩孔大小，振動箱2頂部在上篩網5的較高端設有進料口8，振動箱2上在上篩網5的較低端處設有回收料口9，中篩網6的較低端連接有粗料下料管10，下篩網7的較低端連接有中料下料管11，振動箱2底部的較低端連接有細料下料管12，振動箱2內側壁上在粗料下料管10上端、中料下料管11上端和細料下料管12上端分別設有一塊高強磁鐵13。

本實用新型在工作時，粉碎后的原料由斗式提升機通過進料口輸送到振動箱2內，開啟振動電機4，整個振動箱2開始震動，原料顆粒由大到小依次分離，不能通過上篩網5的原料通過回收料口排出再進行破碎，通過上篩網5不能通過中篩網6的原料經過粗料下料管10落入到儲料倉的一個料斗內，通過中篩網6不能通過下篩網7的原料經過中料下料管11落入到儲料倉的第二個料斗內，通過下篩網7的原料經過細料下料管12落入到儲料倉的第三個料斗內。在不同大小的原料分別落入相對應的料斗時，高強磁鐵13將原料中的鐵屑吸附，從而減少原料中的鐵屑，隔一段時間對高強磁鐵13上的鐵屑進行清理。