[實(shí)用新型]水箱拉絲機(jī)收線校直機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220682206.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202984307U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鋼振;曹偉君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南恒星科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B21C1/02
• 分類號(hào): B21C1/02;B21C19/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 王明朗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水箱拉絲改進(jìn)技術(shù)，具體涉及一種水箱拉絲機(jī)收線校直機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

經(jīng)過(guò)水箱拉絲機(jī)拉拔處理的超精細(xì)鋼絲存在殘余應(yīng)力，不易對(duì)拉絲后的超精細(xì)鋼絲直接收線，而現(xiàn)有技術(shù)中基本上并沒(méi)有對(duì)拉拔后的超精細(xì)鋼絲進(jìn)一步加工就直接收線處理，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決經(jīng)水箱拉絲機(jī)處理后的超精細(xì)鋼絲殘余應(yīng)力問(wèn)題，提供一種水箱拉絲機(jī)收線校直機(jī)構(gòu)。

技術(shù)方案：一種水箱拉絲機(jī)收線校直機(jī)構(gòu)，在水箱拉絲機(jī)上蓋一側(cè)固定有出線導(dǎo)向輪，其特征是：在水箱拉絲機(jī)上蓋上分別設(shè)置有大、中、小三個(gè)張緊輪，并固定有橫向校直器和縱向校直器，兩校直器之間設(shè)置導(dǎo)向輪，從所述出線導(dǎo)向輪引出的超精細(xì)鋼絲依次經(jīng)過(guò)大張緊輪→橫向校直器→導(dǎo)向輪→縱向校直器→中張緊輪→大張緊輪→小張緊輪→大張緊輪→中張緊輪后輸出到收線工字輪。?

所述大張緊輪下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。小張緊輪上安裝有編碼器。

出線導(dǎo)向輪安裝在支座上，該支座與水箱拉絲機(jī)上蓋側(cè)面之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在支座上設(shè)置有豎向調(diào)節(jié)孔，在水箱拉絲機(jī)上蓋側(cè)面設(shè)置有鎖緊螺栓。

有益效果：本實(shí)用新型對(duì)水洗拉拔處理的超精細(xì)鋼絲進(jìn)行校直和張力處理，消除其內(nèi)部殘余應(yīng)力，提供產(chǎn)品的品質(zhì)。可以在大張緊輪下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，以便降低超精細(xì)鋼絲的載荷，小張緊輪上安裝編碼器可以計(jì)量走線量和走線速度，用于及時(shí)調(diào)整大張緊輪驅(qū)動(dòng)速率。本實(shí)用新型依據(jù)水箱拉絲機(jī)上蓋做出改進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，處理效果顯著，提高產(chǎn)品性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，非常利于推廣實(shí)施。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型水箱拉絲機(jī)收線校直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)1為水箱拉絲機(jī)上蓋，2為出線導(dǎo)向輪，3為大張力輪，4為小張力輪，5為中張力輪，6為橫向校直器，7為導(dǎo)向輪，8為縱向校直器，9為編碼器輸出線，10為支座，11為豎向調(diào)節(jié)孔及鎖緊螺栓。

具體實(shí)施方式????????????????????????????????????????????

實(shí)施例1：參見(jiàn)圖1，水箱拉絲機(jī)收線校直機(jī)構(gòu)是在水箱拉絲機(jī)上蓋1的一側(cè)固定有出線導(dǎo)向輪2，出線導(dǎo)向輪2安裝在支座10上，該支座10與水箱拉絲機(jī)上蓋1的側(cè)面之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在支座10上設(shè)置有豎向調(diào)節(jié)孔，在水箱拉絲機(jī)上蓋側(cè)面設(shè)置有鎖緊螺栓。在水箱拉絲機(jī)上蓋1上分別設(shè)置有大張緊輪3、中張緊輪5和小張緊輪4，并固定有橫向校直器6和縱向校直器8，兩校直器之間設(shè)置導(dǎo)向輪7。圖1中的a、b、c、d、e、f、g為出線順序，超精細(xì)鋼絲從出線導(dǎo)向輪2引出后依次經(jīng)過(guò)大張緊輪3→橫向校直器6→導(dǎo)向輪7→縱向校直器8→中張緊輪5→大張緊輪3→小張緊輪4→大張緊輪3→中張緊輪5后輸出到收線工字輪，進(jìn)行收線。?

實(shí)施例2：參見(jiàn)圖1，內(nèi)容與實(shí)施例1基本相同，相同之處不重述，不同的是：所述大張緊輪3下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，小張緊輪4上安裝有編碼器，編碼器輸出線9與控制器輸入端連接，控制器輸出端與大張緊輪的驅(qū)動(dòng)裝置控制端或電源端連接，通過(guò)采集超精細(xì)鋼絲的速度來(lái)確定大張力輪的轉(zhuǎn)速，確保流程中各速度保持一致。