[實用新型]一種沖天爐余熱巖棉板固化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220681836.9
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN203068947U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 于闊沛;于仁先;宋強
• 申請（專利權）人: 青島青力環(huán)保設備有限公司
• 主分類號: F27B1/00
• 分類號: F27B1/00;F27B1/10;F27B1/22;F27B1/28;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種沖天爐余熱巖棉板固化爐，屬于礦物棉生產設備領域。

背景技術

???目前，公知的巖棉板固化爐是以獨立的熱源供熱，多采用燃氣為燃料，少部分采用燃油或煤炭為燃料。巖棉熔化爐的余熱沒有得到充分的利用，造成巖棉生產總體能耗高，環(huán)境污染重。以巖石和渣鐵為爐料的巖棉熔化爐，多采取一排風口送風時,由于爐內存在較大的還原區(qū)，煙氣中一氧化碳的體積分數(shù)達15%以上。即使采用兩排大間距風口送風，煙氣中也有近10%的一氧化碳。這些一氧化碳隨煙氣的排放而散失的熱能占爐內焦炭總熱能的10%～30%，造成很大的浪費和對環(huán)境的污染。目前，鋼鐵廢渣作為生產巖棉和鑄鐵的原料呈現(xiàn)快速增長的趨勢，要求熔化爐具有還原性氣氛，回收煙氣中一氧化碳熱能勢在必行。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種沖天爐余熱巖棉板固化爐，可大部分或全部以沖天爐排煙余熱為熱源，完成巖棉板的固化工藝，回收煙氣中的熱能，減少浪費和對環(huán)境的污染。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種沖天爐余熱巖棉板固化爐，包括第二級換熱器和固化室，所述第二級換熱器的上部一側連接有熱風總管，熱風總管的下端連接有加熱器，加熱器連接固化室，固化室內設置有巖棉板輸送帶；所述加熱器的一端設置有燃氣管。

優(yōu)化的，上述沖天爐余熱巖棉板固化爐，其第二級換熱器的下部一側設置有風機，第二級換熱器上端設置有排煙管Ⅰ，第二級換熱器下端設置有高溫煙氣入口。

優(yōu)化的，上述沖天爐余熱巖棉板固化爐，其加熱器與固化室之間設置有熱風分配管和若干熱風管，熱風分配管連接熱風總管；所述熱風管與熱風分配管垂直設置并且平行排布，熱風管連接固化室。

優(yōu)化的，上述沖天爐余熱巖棉板固化爐，其固化室內設置有熱電偶測溫器；所述熱風總管的中部和加熱器的上端通過極限高溫控制閥連接風機與第二級換熱器之間的管路；所述極限高溫控制閥的控制端通過電路連接熱電偶測溫器。

優(yōu)化的，上述沖天爐余熱巖棉板固化爐，其燃氣管與加熱器之間設置有燃氣燃燒控制器，燃氣燃燒控制器的控制端連接熱電偶測溫器與極限高溫控制閥之間的電路。

優(yōu)化的，上述沖天爐余熱巖棉板固化爐，其固化室內設置有固化室排煙管；所述加熱器的上部設置有排煙管Ⅱ。

本實用新型的沖天爐余熱巖棉板固化爐，進一步利用沖天爐高達450℃的排煙熱量，可大部分以致全部以沖天爐排煙余熱為熱源，完成巖棉板的固化工藝；本實用新型增加了二級換熱器，利用一級換熱器450℃以上排煙熱量將空氣預熱至250℃～300℃，經(jīng)保溫管道多點送入巖棉板固化爐；為保證開爐初期或因工藝影響導致煙氣溫度不夠時，仍能達到空氣預熱溫度，在向固化爐送風的管路中，設置加熱器，以燃氣為燃料，向空氣補充熱量，實現(xiàn)巖棉固化工藝連續(xù)穩(wěn)定；能回收外熱風巖棉沖天爐50%排煙余熱用于巖棉生產，降低了能耗，實現(xiàn)資源綜合利用。

下面結合實施例和附圖來進一步說明本發(fā)明。??

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術特點。

如圖1和圖2所示，本實用新型為一種沖天爐余熱巖棉板固化爐，包括第二級換熱器13和固化室9，所述第二級換熱器13的上部一側連接有熱風總管14，熱風總管14的下端連接有加熱器11，加熱器11連接固化室9，固化室9內設置有巖棉板輸送帶6；所述加熱器11的一端設置有燃氣管5。第二級換熱器13的下部一側設置有風機2，第二級換熱器13上端設置有排煙管Ⅰ15，第二級換熱器13下端設置有高溫煙氣入口3。加熱器11與固化室9之間設置有熱風分配管10和若干熱風管4，熱風分配管10連接熱風總管14；所述熱風管4與熱風分配管10垂直設置并且平行排布，熱風管4連接固化室9。固化室9內設置有熱電偶測溫器8；所述熱風總管14的中部和加熱器11的上端通過極限高溫控制閥12連接風機2與第二級換熱器13之間的管路；所述極限高溫控制閥12的控制端通過電路連接熱電偶測溫器8。燃氣管5與加熱器11之間設置有燃氣燃燒控制器7，燃氣燃燒控制器7的控制端連接熱電偶測溫器8與極限高溫控制閥12之間的電路。固化室9內設置有固化室排煙管16；所述加熱器11的上部設置有排煙管Ⅱ1。