[實用新型]一種硅料自動加注裝置

有效

• 申請號: 201220681387.8
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN202993853U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 朱躍波;鄭國強
• 申請（專利權）人: 濱州盟威戴卡輪轂有限公司
• 主分類號: F27D3/04
• 分類號: F27D3/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域領域，尤其涉及一種物料推送裝置，具體是指一種硅料自動加注裝置。

背景技術

目前，人們所接觸到得汽車輪轂多數以鑄鋼為主，隨著科學技術的不斷增加，鋁合金輪轂已經逐步代替鑄鋼輪轂，但是由于鋁材質質軟，需要添加其它元素構成合金，而硅是常常所需的元素之一。

由于金屬硅的形態多以單晶體和多晶體，體積約為半個拳頭大小，在輪轂冶煉過程中需要人工用鐵锨不時的往煉爐中添加，隨著輪轂業生產的規模日趨擴大，當前所使用的現有設備的是熔煉鋁合金反射爐，此煉爐設計上均采用的大爐門形式，主要是滿足先前比較傳統的人工填料的方式進行填料，現在的生產效率不斷提高，再通過人工填料方式進行填料，一是滿足不了生產效率，二是這種填料方式需要一定技術經驗，不能添加過多，也不能添加過少，以保證輪轂具有良好的硬度，目前的這種添加方式費時費力，要求操作者的經驗較豐富。

發明內容?????

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種結構簡單、制造方便、省時省力，并能夠提高冶煉效率的硅料自動加注裝置。

本實用新型的技術解決方案是，提供如下一種硅料自動加注裝置，包括煉爐，所述煉爐填料口處的外側設有支架，所述的支架上設有料斗，所述的料斗出料口與煉爐的填料口相連接，所述的料斗入料口處接有長方形儲料箱，所述的儲料箱內設有推板，所述的推板與液壓缸的活塞桿相連接，所述的液壓缸上接有電氣控制裝置。

采用以上技術方案，硅料自動加注裝置在電氣控制裝置的控制下，使液壓缸活塞桿勻速前推，使位于儲料箱中的硅料通過漏斗滑入到煉爐中，即能保證所加入的硅料符合添加標準，又能夠保證硅料添加時均勻加入，有效避免了添加硅料的量需要完全依靠操作者技術經驗帶來的確定的局限性，更是大大節省了人力物力，使人力資源得到合理的分配。

作為優選，所述的儲料箱、液壓缸均安裝在支架上。采用本技術方案，保證了液壓缸活塞與儲料箱位于同一平面，便于液壓缸的活塞桿與儲料箱中推板的連接，同時也利于推板推出硅料。

作為優選，所述的推板與水平面夾角成30°~60°斜面，所述的推板與儲料箱的左、右側壁以及和底板之間的間隙不大于硅料的最小通過尺寸。采用本技術方案，所述的推板與水平面成30°~60°斜面，減小了推出時的阻力，使硅料推出更加順暢。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中所示：1、煉爐，2、填料口，3、支架，4、料斗，5、儲料箱，6、推板，7、液壓缸，8、活塞桿，9、電氣控制裝置。

具體實施方式

為便于說明，下面結合附圖，對實用新型的硅料自動加注裝置做詳細說明。

如圖中所示，一種硅料自動加注裝置，包括煉爐1，所述煉爐1填料口2處的外側設有支架3，所述的支架3上設有料斗4，所述的料斗4出料口與煉爐1的填料口2相連接，所述的料斗4入料口處接有長方形儲料箱5，所述的儲料箱5內設有推板6，所述的推板6與液壓缸7的活塞桿8相連接，所述的液壓缸7上接有電氣控制裝置9，所述的儲料箱5、液壓缸7均安裝在支架3上，所述的推板6與水平面夾角成60°斜面，所述的推板6與儲料箱5的左、右側壁以及和底板之間的間隙不大于硅料的最小通過尺寸。

在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發明構思下，仍可做出很多變化。在此，應該說明，在本實用新型的發明構思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內。