[實用新型]冶煉煙氣燃燒管道保溫結構

有效

• 申請號: 201220681230.5
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN202947146U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 嚴氣概
• 申請（專利權）人: 上海瑞恩能源投資有限公司
• 主分類號: F23J13/02
• 分類號: F23J13/02
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型涉及一種保溫管道結構，尤其是一種冶煉煙氣燃燒管道保溫結構。

背景技術

以紅土氧化鎳礦為原料生產原生鎳的火法冶煉工藝中，在密閉礦熱爐中焙砂還原過程中會產生大量的CO，為充分利用CO的燃燒熱能，煙氣可以在礦熱爐上部空間中進行燃燒，還有一部分煙氣在煙氣管道中邊輸送邊燃燒。由于燃燒放出的熱量使得煙氣溫度升得很高（1400°C），這對煙氣管道是一種考驗。

現有的煙氣管道一般均采用耐火磚作為內襯，將煙道作為爐窯來處理，它帶來的弊端有：施工周期長；體積大，重量重，占用大的空間，增加支架基礎的投資；耐磨性能不足，容易出現局部損壞；壽命短，停機修理影響生產。

實用新型內容

本實用新型發明的目的：旨在提出一種既具有良好保溫性能、內部耐溫耐磨，同時又具備節省空間、減少投資，提高設備使用壽命的新型冶煉煙氣燃燒管道保溫結構。

這種冶煉煙氣燃燒管道保溫結構，其特征在于：它為同心設置的四層結構，最外層為鋼板，最內層為龜甲網，上述兩層之間由外至內分別是硅酸鈣板層和莫來石質高強耐火澆注料層。

所述的龜甲網的骨架根植于鋼板上。

根據以上技術方案提出的這種四層結構的冶煉煙氣燃燒管道保溫結構具有以下優點：

將龜甲網與莫來石質高強耐火澆注料層引入到鎳鐵火法冶煉的煙氣燃燒管道上，從而實現良好保溫，內部耐溫耐磨，節省空間，減少投資，提高設備使用壽命，最終實現企業的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的橫截面結構示意圖；

圖2為本實用新型的縱向剖面結構示意圖。

圖中：1-鋼板；2-硅酸鈣板；3-莫來石質高強耐火澆注料層；4-龜甲網。

具體實施方式

以下結合附圖進一步描述本實用新型。

這種冶煉煙氣燃燒管道保溫結構，其結構設計說明如下：

最外層為鋼板1，材料可以是Q235或者SUS304,它能良好地實現煙道的密封性，并且可以戶外布置，不需要額外的防護；

第二層為硅酸鈣板2作為高溫的保溫絕熱材料，既有一定的強度，又具有良好絕熱性能，它緊貼著鋼板內側，起著支撐莫來石質高強耐火澆注料層的作用。

第三層為莫來石質高強耐火澆注料層3依附在硅酸鈣板2上，具有耐磨、隔熱、壽命長、施工容易等特點；

最內層為龜甲網4，直接與煙氣接觸，接受煙氣燃燒的輻射熱，承受煙氣中攜帶的顆粒物的表面沖刷。

所述的龜甲網的骨架根植于鋼板上。

即使可燃煙氣在輸送過程中工況出現變動，導致管道內的溫度出現一定程序的上下波動，這種結構的最外層為鋼板，直接暴露在空氣中，鋼板提供了足夠的強度，它能很好地吸收這種變動，保證管道的安全運行。

本發明實現了密閉式礦熱爐冶煉時含有CO等可燃物的煙氣在煙氣管道中的直接完全燃燒，不需要額外的燃燒室或其它燃燒裝備；與此同時，它的合理保溫結構，實現了絕熱、耐磨、牢固、耐用的功能。

經實際使用表明：這種煙氣燃燒管道保溫結構，很好地符合了鎳鐵火法冶煉煙氣輸送的要求，減少企業的固定資產投入，確保安全可靠的設備壽命，幫助企業穩定安全地生產，對于我國的節能減排以及冶煉行業的發展都有極為重要的意義。