[實(shí)用新型]智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220681208.0
• 申請(qǐng)日: 2012-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202958640U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林春富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林春富
• 主分類號(hào): A23C20/02
• 分類號(hào): A23C20/02
• 代理公司: 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 周志濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于燒漿機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)。

背景技術(shù)

制作豆腐腦、豆腐需要燒開(kāi)豆?jié){，再添加入內(nèi)酯等添加劑，傳統(tǒng)的燒豆?jié){對(duì)火候的掌握要求很高，制作效率較低，不能滿足市場(chǎng)需求。

目前，通常所使用的燒漿機(jī)一般為手動(dòng)控制，其中一種多罐連續(xù)燒漿機(jī)是通過(guò)分罐分溫進(jìn)行燒漿，當(dāng)?shù)谝还捱_(dá)到溫度，通過(guò)向第一罐進(jìn)漿，使得第一罐的高溫豆?jié){進(jìn)入第二罐繼續(xù)加溫，依次設(shè)置有多罐燒漿，這種燒漿機(jī)雖然提高了生產(chǎn)效率，但仍需要手動(dòng)控制各罐的燒漿溫度和進(jìn)漿，這在人工監(jiān)視及操作需要花費(fèi)大量的時(shí)間，仍不能達(dá)到智能化的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供了一種實(shí)現(xiàn)智能化控制進(jìn)出漿、燒漿的連續(xù)多罐燒漿機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)，包括若干個(gè)燒漿桶，所述的若干個(gè)燒漿桶呈高度遞減的直線排布，位于前、后兩側(cè)端的燒漿桶分別連接進(jìn)漿管和出漿管，相鄰的兩個(gè)燒漿桶中：前側(cè)燒漿桶的上部與后側(cè)燒漿桶的下部通過(guò)管道相連通，管道上設(shè)置有減壓閥，其特征在于：所述的每個(gè)燒漿桶均與蒸汽管路相連接，各燒漿桶內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，所述的蒸汽管路上設(shè)有對(duì)應(yīng)各燒漿桶的手動(dòng)閥和氣閥，所述的氣閥通過(guò)接收溫度傳感器信號(hào)的控制器控制啟閉，其中任意一個(gè)燒漿桶均可通過(guò)手動(dòng)閥或控制器開(kāi)啟氣閥獨(dú)立加熱，所述的進(jìn)漿管上設(shè)有由控制器控制啟閉的漿泵或/和氣動(dòng)碟閥。

在上述的智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)中，還包括與各燒漿桶連通的余漿管路，余漿管路上設(shè)置有對(duì)應(yīng)每個(gè)燒漿桶的手動(dòng)控制閥，余漿管路上設(shè)有輸漿泵。

在上述的智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)中，還包括生漿桶與漲漿桶，所述的生漿桶與進(jìn)漿管相連接，所述的漲漿桶與出漿管及余漿管路相連接。

在上述的智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)中，所述的蒸汽管路上設(shè)置有壓力表及安全閥。

在上述的智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)中，所述的控制器包括溫度信號(hào)處理模塊、控制氣閥的氣閥控制模塊、控制漿泵或/和氣動(dòng)碟閥的進(jìn)漿控制模塊。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型是采用了分罐分燒、分罐監(jiān)測(cè)的方法智能化控制多罐連續(xù)燒漿，每個(gè)燒漿桶的最高溫度均不同，其加熱的速率也不同，因此當(dāng)各罐均滿足設(shè)定溫度后，自動(dòng)打開(kāi)漿泵/和氣動(dòng)碟閥進(jìn)漿，使得熟漿輸出，低溫的豆?jié){進(jìn)入高溫?zé)凉{桶內(nèi)繼續(xù)加熱，實(shí)現(xiàn)了智能化操作、需使用的人工量極少、操作也極為方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1—2：

本智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)是完全通過(guò)控制器實(shí)現(xiàn)人機(jī)操作，控制器具有顯示組件及輸入組件，其中設(shè)置有溫度信號(hào)處理模塊、控制氣閥的氣閥控制模塊、控制漿泵10或/和氣動(dòng)碟閥的進(jìn)漿控制模塊，可自動(dòng)根據(jù)各罐內(nèi)豆?jié){的溫度停止進(jìn)漿或是停止蒸汽的供應(yīng)。

本智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)，包括若干個(gè)燒漿桶1，所述的若干個(gè)燒漿桶呈高度遞減的直線排布，位于前、后兩側(cè)端的燒漿桶分別連接進(jìn)漿管2和出漿管3，相鄰的兩個(gè)燒漿桶中：前側(cè)燒漿桶的上部與后側(cè)燒漿桶的下部通過(guò)管道4相連通，管道上設(shè)置有減壓閥5，所述的每個(gè)燒漿桶均與蒸汽管路6相連接，各燒漿桶內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器7，所述的蒸汽管路上設(shè)有對(duì)應(yīng)各燒漿桶的手動(dòng)閥8和氣閥9，所述的氣閥通過(guò)接收溫度傳感器信號(hào)的控制器控制啟閉，其中任意一個(gè)燒漿桶均可通過(guò)手動(dòng)閥或控制器開(kāi)啟氣閥獨(dú)立加熱，所述的進(jìn)漿管上設(shè)有由控制器控制啟閉的漿泵10或/和氣動(dòng)碟閥11。

上述的智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)的燒漿桶為獨(dú)立控制，可對(duì)單個(gè)燒漿桶內(nèi)的余漿進(jìn)行單獨(dú)加熱，每個(gè)燒漿桶中均設(shè)置有溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控豆?jié){溫度并反饋信號(hào)至控制器，因此燒漿的溫度控制精準(zhǔn)、及時(shí)。

上述的智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)中，還包括與各燒漿桶連通的余漿管路12，余漿管路上設(shè)置有對(duì)應(yīng)每個(gè)燒漿桶的手動(dòng)控制閥13，余漿管路上設(shè)有輸漿泵14。

上述的智能連續(xù)多罐燒漿機(jī)中，還包括生漿桶15與漲漿桶16，所述的生漿桶與進(jìn)漿管相連接，所述的漲漿桶與出漿管及余漿管路相連接。

所述的蒸汽管路上設(shè)置有壓力表17及安全閥18。上述的控制器中也包含了對(duì)蒸汽管路內(nèi)壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并顯示直觀數(shù)值于顯示組件上，可設(shè)置壓力過(guò)載值達(dá)到自動(dòng)控制蒸汽壓力的功能。

上述的控制器內(nèi)可設(shè)定報(bào)警程序和開(kāi)啟智能控制提示，即當(dāng)蒸汽壓力或是各燒漿桶溫度超過(guò)最大值給予警告提示；當(dāng)燒漿桶內(nèi)進(jìn)入生漿液后，控制器發(fā)出提示音提示使用者手動(dòng)開(kāi)啟自動(dòng)燒漿模式。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。