[實用新型]電爐爐壁氧槍安裝結構

有效

• 申請號: 201220680893.5
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN203080007U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 劉新;覃源;許立志;王和奇;付成波;徐國祥
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團瑞鋼工業有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;F27B3/22
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種安裝結構，尤其是一種電爐爐壁氧槍安裝結構。

背景技術

國內常見的電爐爐壁氧槍系統主要包括氧槍槍體、水冷套、水冷安裝裝置，其三個部件均采用單獨的冷卻水冷卻，安裝氧槍系統時，先將水冷安裝裝置固定在爐殼上，然后將水冷套裝入水冷安裝裝置中，最后將槍體裝入水冷套，從而形成了水冷安裝裝置+水冷套+氧槍槍體的三層水冷保護。由于其冷卻水管路較為復雜，3進3出，冷卻面較大，在使用塊度較大、品位較低的原料時，如渣鋼、渣鐵等，原料堆比重小，造成電爐多次進料，且爐料裝入高度大于爐殼高度，極易將氧槍系統埋在爐料內，通電冶煉時勢必造成水冷安裝裝置產弧漏水，從而被迫停爐，影響生產，嚴重時甚至造成大的安全事故。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種簡單且能有效避免氧槍水冷系統產弧漏水的電爐爐壁氧槍安裝結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的電爐爐壁氧槍安裝結構，包括爐殼、氧槍槍體和電爐爐襯，所述爐殼上設置有安裝孔，所述氧槍槍體穿過安裝孔安裝在所述爐殼上，所述電爐爐襯砌筑在爐殼的內側并將所述氧槍槍體包裹在內。

進一步的是，所述氧槍槍體與所述爐殼的夾角為38～45°，并且所述氧槍槍體的噴頭是朝下設置的。

進一步的是，所述電爐爐襯為鎂碳磚。

進一步的是，所述氧槍槍體的噴頭為單孔，孔型為拉瓦爾型。

進一步的是，所述氧槍槍體由輸氧管、進水管、出水管及噴頭組成。

本實用新型的有益效果是：由于取消了原有氧槍系統的水冷安裝裝置和水冷套，而是直接將氧槍槍體包裹在電爐爐襯內，有效避免了生產過程中氧槍水冷系統產弧漏水的發生，保證了生產的安全、順行。采用該種方法安裝電爐爐壁氧槍，簡化了安裝工序，且在使用過程中可實現在線更換，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是氧槍槍體的示意圖；

圖3是現有的電爐爐壁氧槍安裝結構；

圖中零部件、部位及編號：爐殼1、電爐爐襯2、氧槍槍體3、噴頭4、輸氧管5、進水管6、出水管7。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括爐殼1、氧槍槍體3和電爐爐襯2，所述爐殼1上設置有安裝孔，所述氧槍槍體3穿過安裝孔安裝在所述爐殼1上，所述電爐爐襯2砌筑在爐殼1的內側并將所述氧槍槍體3包裹在內。在爐殼1上安裝氧槍槍體3時，先根據電爐的“冷區”且避開三相電極處確定安裝位置，再根據噴頭4距鋼液面500～600mm，最終確定氧槍槍體3在爐殼1上的具體安裝位置。確定好安裝位置后，先在爐殼1上進行開安裝孔，為了便于安裝和更換，開孔直徑為氧槍槍體3直徑加上10～20mm，然后將氧槍槍體3插入到爐殼1開好的安裝孔中，并使氧槍槍體3與爐殼1之間的夾角為38～45°，而后將氧槍槍體3固定在爐殼1上，最后砌筑電爐爐襯2，與氧槍槍體3接觸的電爐爐襯2必須與氧槍槍體3的斜度一直，并將氧槍槍體3完全包裹在電爐爐襯2中，從而有效保護氧槍槍體3。由于本實用新型取消了原有爐壁氧槍系統的水冷安裝裝置和水冷套，從根本上消除了大塊原料與水冷安裝裝置和水冷套的接觸產弧，有效的避免了生產過程中氧槍水冷系統產弧漏水的發生，保證了生產的安全、順行。另該安裝方法簡化了安裝工序，且在使用過程中可實現在線更換，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。

具體的，如圖1所示，所述氧槍槍體3與所述爐殼1的夾角為38～45°，并且所述氧槍槍體3的噴頭4是朝下設置的。

具體的，所述電爐爐襯2為鎂碳磚。

具體的，所述氧槍槍體3的噴頭4為單孔，孔型為拉瓦爾型。所述氧槍槍體3由輸氧管5、進水管6、出水管7及噴頭4組成。由于氧槍槍體3受到電爐爐襯2的保護，因此無需再設置水冷安裝裝置和水冷套。簡化了整個爐壁氧槍系統的結構，節約了成本，也方便了安裝。