[實用新型]陶瓷纖維制品的表面硬化結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220680806.6
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN203256160U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張朝禮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海伊索熱能技術(shù)有限公司
• 主分類號: C04B41/85
• 分類號: C04B41/85
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 孫景宜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及陶瓷纖維制品領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種陶瓷纖維制品的表面硬化結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

陶瓷纖維制品是一種輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱容小等優(yōu)點，因此被廣泛的應(yīng)用于冶金、石油、化工、電子等行業(yè)。陶瓷纖維制品通常為片狀、板狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的單一性用限制了陶瓷纖維制品的使用范圍及條件。隨著工業(yè)的發(fā)展，尤其在冶金、電子等行業(yè)，具有特殊形狀規(guī)格的耐火隔熱材料需求不斷增加，該類材料可通過板狀的陶瓷纖維制品經(jīng)機械加工而成，但對陶瓷纖維制品的硬度具有很高要求，通常其表面邵氏硬度大于80度以上才具有機械加工的條件，否則由于制品硬度太低，常會伴隨崩角、掉屑、易折、斷裂等不良現(xiàn)象。

為有效提高陶瓷纖維制品的硬度，目前普遍的做法是增加陶瓷纖維制品的容重。即在成型前將纖維進行粉碎處理，降低纖維的長度；或是在成型后增大模具兩面的壓力，將濕坯盡量壓實，降低模壓成型的厚度。此兩種方式雖然可以提高陶瓷纖維制品的硬度，但也提高了制品的容重。容重的提高降低了制品內(nèi)部的孔隙率，提高了制品的熱導(dǎo)率，降低了制品的耐火隔熱性能，而且高容重的制品需要更多的原料進行加工，對生產(chǎn)和使用而言，其費用也大大增加。因此，通過提高容重來實現(xiàn)提高制品硬度的方式并不可取。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷纖維制品的表面硬化結(jié)構(gòu)，采用對陶瓷纖維制品噴涂、浸漬硬化劑的方式，可以有效提高陶瓷纖維制品的硬度，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中的不足，從而實現(xiàn)本實用新型的目的。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

陶瓷纖維制品的表面硬化結(jié)構(gòu)，包括基板和硬化層，所述硬化層噴涂于基板的表面，所述硬化結(jié)構(gòu)呈條狀、弧形狀、圓筒狀或立方體狀。

在本實用新型的一個實施例中，所述基板包括陶瓷纖維紙、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維板和陶瓷纖維異型件。

在本實用新型的一個實施例中，所述硬化層的重量百分比為0.5%-3%。

在本實用新型的一個實施例中，所述基板為硅酸鋁、多晶莫來石、氧化鋁中的一種。

在本實用新型的一個實施例中，所述硬化層為硅鋁酸鈉、磷酸鋁、納米氧化鋁溶膠、納米氧化硅中的一種或者幾種復(fù)合而成。

本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，可以有效提高陶瓷纖維制品的硬度，采用的硬化劑為無機環(huán)保材料，對人體和環(huán)境無污染，且整個處理方式操作簡單、節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的陶瓷纖維制品的表面硬化結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型所述的陶瓷纖維制品的表面硬化結(jié)構(gòu)100，包括基板100和硬化層120。所述硬化層120為硅鋁酸鈉、磷酸鋁、納米氧化鋁溶膠、納米氧化硅溶液中的一種或者幾種復(fù)合而成。所述基板110為硅酸鋁、多晶莫來石、氧化鋁中的一種。基板110包括陶瓷纖維紙、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維板和陶瓷纖維異型件。所述硬化層120噴涂于基板110的表面，所述硬化結(jié)構(gòu)100呈條狀、弧形狀、圓筒狀或立方體狀。所述硬化層120的重量百分比為0.5%-3%。

本實用新型所述的陶瓷纖維制品的表面硬化結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過程如下：

a)、噴涂：噴涂時噴涂至各噴涂點飽和（硬化劑順著試件表面呈成股下流狀態(tài)）狀態(tài)為止，噴涂完成后將噴涂件靜置3-10分鐘后，以除去附著在表面的過飽和殘留液體。

b)、浸漬：浸漬時將試件浸漬在浸漬池內(nèi)3-10分鐘,浸漬完成后將浸漬件靜置3-10分鐘后，以除去附著在表面的過飽和殘留液體。

c)、烘干：噴涂或浸漬完成后的試件，需要在100-120℃下烘干30-60分鐘。

本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，可以有效提高陶瓷纖維制品的硬度，采用的硬化劑為無機環(huán)保材料，對人體和環(huán)境無污染，且整個處理方式操作簡單、節(jié)約成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。