[實用新型]一種曝氣攪拌裝置

有效

• 申請號: 201220680797.0
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN203095820U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 楊家寬;時亞飛;何姝;王榮;李亞林;毛葦;虞文波;張昊;徐鑫;楊自榮
• 申請（專利權）人: 宇星科技發展（深圳)有限公司;華中科技大學
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

本實用新型屬于污水污泥處理領域，尤其涉及一種曝氣攪拌裝置。

活性污泥法目前處理廢水的一種有效方式，成本低廉，但是活性污泥的處理過程中，由于污泥的不斷增殖會產生大量的剩余污泥，其中含有各種病原體、耗氧污染物、植物營養物、有毒致癌污染物、一般有機物質以及酸、堿、鹽無機污染物等。通常，城市污水處理廠所產生的污泥約為處理的水的體積的0.5～1.0％或者0.3～0.5％左右。

隨著污泥的產生量越來越大，污泥的安全、衛生處置問題也日漸突出。在用于處理污泥的二沉池中，一般活性污泥的含水率為99.2%~99.6%，生物膜法處理后的二沉池的含水率為96%~98%，若直接進入脫水機脫水，一方面耗費的混凝劑的量以及動力耗能比較大，另一方面二沉池的排泥與脫水機的聯動運行控制起來也比較困難，容易出現故障。如能夠首先將活性污泥的含水率濃縮降至一定范圍，會大大減少污泥體積，利于污泥得后續處理。比如，當污泥的含水率自99.5％降低至98.5％時，污泥的體積減縮成原污泥的1／3左右；再降低至97％時，污泥的體積減縮成原污泥的1／6左右。所以，含水率大于99％的污泥，一般要考慮濃縮，使含水率降至97％左右，以減少污泥體積，有利于后續處理。

在未建有污泥濃縮池的污水處理廠，因其二沉污泥含水率高，需要開展大量的基礎研究工作才能較好地研究污泥脫水性能。為保證研究的質量，必須建設小型污泥濃縮中試裝置，然而，目前的大多數污泥中試濃縮裝置，多為土建構造，占地面積過大，成本過高，而且，常見的濃縮污泥攪拌設備結構復雜、運行能耗高，因此，研發出簡單實用、高效的污泥曝氣攪拌裝置顯得尤為重要。

本實用新型的目的在于提供一種濃縮污泥的曝氣攪拌裝置，旨在解決現有的污泥中試濃縮裝置占地面積大、設備復雜、施工成本和運行能耗成本高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：提供一種濃縮污泥攪拌裝置，包括：設有內腔的罐體，以及設于所述罐體內腔的曝氣管，所述曝氣管由主管和支管組成，所述主管上設有所述支管，所述支管上設有用于曝氣的第一曝氣孔。

進一步地，所述主管設置于所述罐體內腔中心位置，該主管上至少設有兩根所述支管，任意相鄰的兩根所述支管之間的距離與所述罐體的底部邊長或直徑的比例為1:10~1:15。

進一步地，所述主管為設置于所述罐體內腔中心位置的直管，所述支管與所述直管軸線垂直。

進一步地，所述第一曝氣孔為圓形，且所述支管上分布有至少兩排所述第一曝氣孔，所述兩排第一曝氣孔與所述支管中心所成的孔心夾角為45°~90°。

進一步地，同一支管上相鄰的兩個所述第一曝氣孔之間的距離與所述罐體內腔的底部邊長或直徑的比例為1:12~1:16。

進一步地，同一支管上相鄰的兩個所述第一曝氣孔之間的距離與所述罐體內腔的底部邊長或直徑的比例為1:12~1:16。

進一步地，所述第一曝氣孔的孔徑為1mm~8mm。

進一步地，所述主管上分布有第二曝氣孔，所述第二曝氣孔為圓形且開口向下。

進一步地，所述第二曝氣孔的孔徑為1mm~8mm。

進一步地，所述曝氣管在所述罐體內腔的安裝角度為所述孔心夾角的平分線向下垂直于所述罐體的底部。

本實用新型提供的曝氣攪拌裝置的有益效果在于：與現有技術相比，本實用新型提供的濃縮污泥曝氣攪拌裝置對濃縮污泥進行了實用高效的攪拌，根據污泥的沉降性能來決定開啟曝氣的強度和時間，且采用了特殊的開孔方式，以解決間隙式曝氣過程中出現的曝氣孔堵塞的問題。又由于裝置在設計時采用了數值模擬優化技術對曝氣攪拌過程的流場分布均勻性進行了優化改進，并根據模擬效果，進行現場檢驗，有效地提高了整個裝置的實用性，使之能夠穩定耐用。另外，裝置可直接在現場進行拼裝，能根據現場情況靈活調整，與傳統的機械式攪拌裝置相比，可以降低施工難度，同時還能大幅度降低運行成本。

圖1是本實用新型實施例濃縮污泥曝氣攪拌裝置的總體安裝布置示意圖；

圖2是本實用新型實施例濃縮污泥曝氣攪拌裝置的第一曝氣圓孔分布示意圖；

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。