[實用新型]一種帶回油系統的液壓油箱

有效

• 申請號: 201220680766.5
• 申請日: 2012-12-08
• 公開（公告）號: CN202971359U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 楚善昌;王保森;張照奇;彭攀攀;戴廣泰
• 申請（專利權）人: 山重建機（濟寧）有限公司
• 主分類號: F15B1/26
• 分類號: F15B1/26;F15B21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本實用新型屬于液壓挖掘機技術領域，具體涉及一種帶回油系統的液壓油箱。

背景技術??目前，工程機械液壓油箱回油系統中，油液經回油濾芯直接回到油箱，回油濾芯置于回油盒中，液壓油在回油盒中由回油濾芯外面進入濾芯內部，經過過濾后從回油濾芯進入油箱內部。液壓油從回油盒出油口流出時，速度快，沖擊大，液壓油容易產生氣泡，氣泡對液壓元件造成損壞，同時減少液壓油的使用壽命。在更換濾芯時依附于濾芯外側的污染物雜質影響油箱的清潔度，回油濾芯更換時沒有提手，更換不方便。

發明內容??本實用新型的目的是解決現有技術回油時容易產生氣泡、使用壽命短、更換回油濾芯不方便的技術問題，提供一種帶回油系統的液壓油箱，以克服現有技術的不足。?

本實用新型一種帶回油系統的液壓油箱，它包括油箱體、吸油過濾器、回油濾芯、回油盒和回油擴散器；其要點是所述回油濾芯置于回油擴散器內；所述回油擴散器上設有細孔，其作用是液壓油經過擴散器作用后將變得平緩，不易產生氣泡；所述回油擴散器的上方與回油盒連接；所述回油盒下方的開口與回油濾芯的上接口相吻合；所述回油盒內設有擋圈和回油彈簧，其作用是防止液壓油不經過濾芯回到液壓油箱；所述回油彈簧上方設有蓋板；所述蓋板上設有壓力傳感器；所述回油擴散器和吸油過濾器之間設有隔板，防止工程機械運轉過程中油液產生氣泡。

所述回油濾芯上設有提手。

所述回油濾芯的流量會因污染物、雜質的積累而下降，回油盒內壓強增大，當壓強增大到壓力傳感器預設壓力時，壓力傳感器就會報警，提醒用戶更換或者清洗濾芯。

本實用新型有效的克服了挖掘機液壓系統回油時容易產生氣泡、使用壽命短、更換回油濾芯不方便的技術問題。

附圖說明??附圖是本實用新型結構示意圖。

圖中1、壓力傳感器??2、蓋板??3、回油彈簧??4、擋圈??5、回油濾芯??6、回油盒??7、回油擴散器??8、隔板??9、吸油過濾器

具體實施方式??本實用新型它包括油箱體、吸油過濾器9、回油濾芯5、回油盒6和回油擴散器7；所述回油濾芯5置于回油擴散器7內；所述回油擴散器7上設有細孔，所述回油擴散器7的上方與回油盒6連接；所述回油盒6下方的開口與回油濾芯5的上接口相吻合；所述回油盒6內設有擋圈4和回油彈簧3，所述回油彈簧3上方設有蓋板2；所述蓋板2上設有壓力傳感器1；所述回油擴散器7和吸油過濾器9之間設有隔板8。

本實用新型液壓油箱以及回油濾芯結構使液壓油從濾芯的內部向外部流出，液壓油內部的雜質匯集在濾芯的內部，在更換濾芯時一并帶出油箱，不會再次污染油箱，保持油箱內部的清潔度不變；

本新型液壓油箱設置有回油擴散器可以減少液壓油的沖力，減少氣泡的產生，進而保護液壓件，延長液壓油使用壽命。

本新型液壓油箱設有壓力傳感器，當回油盒內壓力到達預設壓力時，壓力傳感器報警，提醒用戶更換液壓回油濾芯，更為直接的通知用戶更換濾芯；

本新型回油濾芯為整體式，設計有濾芯提手，在更換時可以直接提取濾芯更換，上部進入液壓油，底部為封閉式，液壓油只有經過過濾才能回到油箱。

???本實用新型的油箱體由優質熱軋鋼板焊接而成，內部設有回油盒6以及回油擴散器7，回油濾芯5放置于回油擴散器7內部，回油濾芯5底部凹臺與回油擴散器底部的凸臺完全配合，限制于回油擴散器7內部。

回油濾芯上方安裝擋圈4，回油盒6底部設有O型圈槽，擋圈在回油彈簧3的作用下與回油盒底部緊密結合，同時有O型圈密封，防止液壓油不經過濾芯回到液壓油箱。

回油濾芯5上下兩端設有耐油橡膠墊，上端耐油橡膠墊和擋圈4接觸，下端耐油橡膠墊和回油擴散器7底部緊密接觸，在回油彈簧3的作用，上端可以阻止液壓油不經過過濾進入油箱，下方橡膠墊可以在大量液壓油沖擊回油濾芯時，起到緩沖作用。

工程機械工作時，液壓油從回油口進入到回油盒6，通過回油彈簧3間隙進入到回油濾芯5內部，經過回油過濾5過濾后，穿過回油擴散器7回到液壓油箱?；赜蛿U散器7帶有細孔，液壓油經過擴散器作用后將變得平緩，不易產生氣泡。隔板8置于油箱內部防止工程機械運轉過程中油液產生氣泡。液壓主泵繼續工作，液壓油經過吸油濾芯過濾后進行新的工作循環。

工程機械運行經過一段時間后，回油濾芯5會因污染物、雜質積累流量下降，回油盒內壓強增大，當壓強增大到壓力傳感器1預設壓力時，壓力傳感器報警，提醒用戶更換濾芯，可以使用戶最大限度的利用濾芯，節省用戶使用成本和保證液壓系統的清潔度。