[實用新型]一種圓鋼管無屑切斷裝置

有效

• 申請號: 201220680492.X
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN202934180U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 劉正華
• 申請（專利權）人: 嘉興永信精密鋼管有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 季申清

技術領域

本實用新型涉及鋼管的切斷設備，特別是涉及鋼管的一種無屑切斷裝置。

背景技術

鋼管，在生產和使用過程，經常需要對長鋼管切斷，現有技術的切斷裝置是由扁薄的砂輪片在高速轉動下將鋼管切斷，此方法一則切斷將磨損部分鋼管，而且切口處有毛刺，另外切斷作業中有大量金屬飛屑，對環境、對產品均有影響。另有一種無屑切斷方法，采用激光切斷，但是必須要有相應的激光設備和設施投入，切斷口如同灼燒，不一定能滿足用戶要求。因此，在日常生產加工中，迫切希望有一種方便，實用的鋼管切斷裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足和缺陷，擬提供一種沒有切屑，結構簡單，使用方便的鋼管切斷裝置。

本實用新型的目的由如下技術方案實現。

一種圓鋼管無屑切斷裝置，其特征在于：

在機架上設置由汽缸或油缸的升降機構，升降機構升起或降下由電機(5)驅動，安裝在刀架上的圓盤切片刀；

在圓盤切片刀的下方，在機架上裝配托架，在托架上配置可自由轉動水平并列的兩根支撐輥，支撐輥的軸線與圓盤切片刀的旋轉軸線平行；

在兩根支撐輥上擱置待切斷的鋼管；

所述圓盤切片刀的刀口呈V字形，V字的夾角α為15—22度；

所述鋼管軸心與圓盤切片刀軸心的連線，與垂直線的夾角β為8—15度。

進一步，所述支撐輥的直徑等于0.6—1.2鋼管直徑。

進一步，所述圓盤切片刀的直徑為150-250mm。

進一步，所述電機經變速器驅動圓盤切片刀。

采用本技術方案，操作時，將待切斷的長鋼管放置在兩根支撐輥上，形成一個三角形排列，然后控制開關，啟動汽缸或油缸的升降機構，讓由電機驅動安裝在刀架上的圓盤切片刀向下降下，此時，圓盤切片刀接觸鋼管，圓盤切片刀的轉動傳遞給鋼管，鋼管的轉動又傳遞給下方兩根支撐輥旋轉，慢慢繼續下降圓盤切片刀，鋼管在滾動、切入及擠壓的共同作用下被切斷，沒有切屑出現。

本實用新型的優點和有益效果，本實用新型提供一種結構簡單，使用方便沒有切屑的鋼管切斷裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型圓鋼管無屑切斷裝置一實施方式的結構圖，圓盤切片刀部件位于升起狀態視圖；

圖2是圖1圓盤切片刀部件位于降下切斷狀態視圖；

圖3是本實用新型圓盤切片刀、支撐輥和鋼管件的結構示意圖，圓盤切片刀部件位于升起狀態視圖；

圖4是圖3圓盤切片刀部件位于降下切斷狀態視圖。

圖中：1是支撐輥，2是托架，3是機架，4是升降機構，5是電機，6是圓盤切片刀，G是鋼管。

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型的結構。

一種圓鋼管無屑切斷裝置，在機架3上設置由汽缸或油缸的升降機構4，升降機構4升起或降下由電機5驅動，安裝在刀架上的圓盤切片刀6；

在圓盤切片刀6的下方，在機架3上裝配托架2，在托架2上配置可自由轉動水平并列的兩根支撐輥1，支撐輥1的軸線與圓盤切片刀6的旋轉軸線平行；

在兩根支撐輥1上擱置待切斷的鋼管G；

所述圓盤切片刀6的刀口呈V字形，V字的夾角α為15—22度；

所述鋼管G軸心與圓盤切片刀6軸心的連線，與垂直線的夾角β為8—15度。

為了達到本實用新型的目的，所述圓盤切片刀6的刀口V字的夾角α必須為15—22度；所述鋼管G軸心與圓盤切片刀6軸心的連線，與垂直線的夾角β必須為8—15度，才能達到鋼管在滾動、切入及擠壓的共同作用下被切斷，沒有切屑出現的效果。

所述支撐輥1的直徑等于0.6—1.2鋼管G直徑，在范圍內能取得較好的切斷效果。

所述圓盤切片刀6的直徑為150—250mm，能達到切斷效果。

所述電機5經變速器驅動圓盤切片刀6，根據電機5的轉速，經變速器變速，達到切斷目的。