[實用新型]一種鋼管卷管用卷料鋼板的刮邊裝置

有效

• 申請號: 201220680476.0
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN202934195U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 劉正華
• 申請（專利權）人: 嘉興永信精密鋼管有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 季申清

技術領域

本實用新型涉及鋼管卷管工序的輔助設備，特別是涉及卷料鋼板在送入卷管機前的一種刮邊去毛刺處理裝置。

背景技術

制作鋼管的卷料、帶料，在生產過程中，送入卷管機前須對卷料兩側由于前道開卷時遺留的毛刺進行刮邊，去毛刺作業?，F有技術均是有人工，用手工握住砂紙或舊布，在卷料放卷的同時，擦抹卷料的兩側來去除毛刺。

現有技術由人工操作，帶來的弊病是化費人工，增加勞動成本；勞動強度大；操作工人工作環境差，易發生手或身體被鋼卷刮碰受傷事故、去毛刺質量不穩定，等等缺陷。有的生產企業就免去了去鋼卷兩側毛刺的工序，直接卷管、焊接加工，但是對制造出的鋼管質量較受影響。生產現場很希望有所改變和改善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足和缺陷，擬提供一種能保證卷管產品質量，又能消除人工操作帶來的弊端和危害的鋼管卷管用卷料鋼板的一種機械自動化刮邊裝置。

本實用新型的目的由如下技術方案實現。

一種圓鋼管無屑切斷裝置，其特征在于：

一種鋼管卷管用卷料鋼板的刮邊裝置，其特征在于：

在前后開口的箱式機架的上頂板設置油缸，油缸的活塞臂向下，伸入箱式機架的中央部，在活塞臂上固定連接上刮板，在上刮板的下表面配置一塊布料疊起構成的上刮墊；

在箱式機架的下底板上設置彈簧，在彈簧的上部固定連接下刮板，在下刮板的上表面配置一塊布料疊起構成的下刮墊；

所述上刮墊和下刮墊相向對應配置，在兩者之間通入待去除毛刺的卷料鋼板；

在箱式機架的前開口的兩側壁分別上下設置兩根夾持輥，在兩夾持輥之間通入待去除毛刺的卷料鋼板。

進一步，所述兩根夾持輥分別設置在箱式機架前開口兩側壁的兩條豎直的腰形長孔中。

進一步，所述上刮墊和下刮墊分別由螺釘固定配置在上刮板和下刮板的表面。

采用本技術方案，操作時，將鋼管卷管用卷料鋼板插入箱式機架的前開口兩側壁分別上下設置兩根夾持輥之間，起到夾持和導向作用。繼而，卷料鋼板再插入上刮墊和下刮墊之間，啟動油缸，讓油缸臂向下伸出，上刮墊向下刮墊抵壓，壓緊，卷料鋼板在卷管作業過程向后不斷輸送，此時卷料鋼板在上刮墊和下刮墊的布料擠壓過程中，被強制去除毛刺，達到符合加工要求的水平和質量。

本實用新型的優點和有益效果，本實用新型提供一種結構簡單，不用人工操作，安全、可靠、節能，去除毛效果良好的機械裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼管卷管用卷料鋼板的刮邊裝置一實施方式的結構圖，油缸的活塞臂收縮升起狀態的視圖；

圖2是圖1油缸的活塞臂向下伸出，活塞臂上的上刮板、上刮墊接觸下壓卷料鋼板，進行自動刮擦狀態的視圖。

圖中：1是機架，2是油缸，3是上刮板，4是上刮墊，5是下刮墊，6是下刮板，7是彈簧，8是夾持輥，9是腰形長孔，G是卷料鋼板。

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型的結構。

一種鋼管卷管用卷料鋼板的刮邊裝置，其特征在于：

在前后開口的箱式機架1的上頂板設置油缸2，油缸2的活塞臂向下，伸入箱式機架1的中央部，在活塞臂上固定連接上刮板3，在上刮板3的下表面配置一塊布料疊起構成的上刮墊4；

在箱式機架1的下底板上設置彈簧7，在彈簧7的上部固定連接下刮板6，在下刮板6的上表面配置一塊布料疊起構成的下刮墊5；

所述上刮墊4和下刮墊5相向對應配置，在兩者之間通入待去除毛刺的卷料鋼板G；

在箱式機架1的前開口的兩側壁分別上下設置兩根夾持輥8，在兩夾持輥8之間通入待去除毛刺的卷料鋼板G。

所述兩根夾持輥8分別設置在箱式機架1前開口兩側壁的兩條豎直的腰形長孔9中。通過螺栓調節兩根夾持輥8在箱式機架1前開口兩側壁上的高度和相互間距，可以適應不同的鋼材，不同的規格，不同的產品。

所述上刮墊4和下刮墊5分別由螺釘固定配置在上刮板3和下刮板6的表面。裝置運行一段時間，更換上刮墊4和下刮墊5，或移動上刮墊4和下刮墊5在上刮板3和下刮板6的位置，就可以保持上刮墊4和下刮墊5有滿足去毛刺要求的布料，進行去除鋼卷板材兩側毛刺的作業，達到標準要求。移動上刮墊4和下刮墊5在上刮板3和下刮板6的位置，確保能達到摩擦去除鋼板兩側毛刺的位置，可以節省布料，延長使用壽命。