[實(shí)用新型]一種帶壓榨膜片的過(guò)濾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220680077.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN203002061U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 匡繼勇;羅龍聰;李鎮(zhèn)廣;陳剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川多維過(guò)濾設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D29/05
• 分類號(hào): B01D29/05;B01D29/82
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾設(shè)備，尤其是涉及一種帶壓榨膜片的過(guò)濾器。

背景技術(shù)

過(guò)濾設(shè)備主要是用來(lái)進(jìn)行固液分離。在許多行業(yè)中，如化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環(huán)保等行業(yè)，過(guò)濾工藝的設(shè)計(jì)，其目的往往是為了獲得固液混合物中的固體，其中所涉及到的原理為：固液混合物流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)，由于固體顆粒體積大于過(guò)濾介質(zhì)的孔徑，無(wú)法通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，從而停留在過(guò)濾介質(zhì)表面，并逐漸堆積形成過(guò)濾濾餅，同時(shí)所形成的濾餅也起到了進(jìn)一步的過(guò)濾作用；液體則由于分子體積小于過(guò)濾介質(zhì)的孔徑，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。

針對(duì)大型生產(chǎn)作業(yè)，在過(guò)濾設(shè)備的選用上，主要以大型壓濾機(jī)為主。借助大型壓濾機(jī)具有設(shè)備體積大、處理效果好、納物料能力強(qiáng)等特點(diǎn)，可以進(jìn)行快節(jié)奏、高產(chǎn)量、可循環(huán)的生產(chǎn)作業(yè)。

針對(duì)小型或微型生產(chǎn)作業(yè)，如進(jìn)行小批量生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)室物料分析，珍貴藥材提純等情況，大型壓濾機(jī)往往不能完成作業(yè)目的，通常的做法是將大型壓濾機(jī)按照等比例進(jìn)行縮小，使其可以應(yīng)用與小型生產(chǎn)作業(yè)。但在一些微型生產(chǎn)作業(yè)中，由于物料質(zhì)量可能只有幾千克或幾百克，甚至幾十克，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其可進(jìn)行作業(yè)的最小物料質(zhì)量，所以無(wú)法得到應(yīng)用。抽濾是針對(duì)小型、微型實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)而設(shè)計(jì)出的過(guò)濾方案，但由于抽濾不僅所得濾餅固含量低、產(chǎn)量少，而且操作過(guò)程繁瑣、用時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法得到廣泛的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種帶壓榨膜片的過(guò)濾器，具有所需過(guò)濾物料少、所得濾餅固含量高、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)，特別適用于需要小型、微型實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的帶壓榨膜片的過(guò)濾器，包括依次疊置，且周緣密封連接的壓榨基板、過(guò)濾介質(zhì)和過(guò)濾基板，所述過(guò)濾基板上開有與過(guò)濾介質(zhì)的表面相連通的濾液通道，所述壓榨基板朝向過(guò)濾介質(zhì)的一側(cè)帶有壓榨腔，壓榨腔內(nèi)設(shè)有彈性的壓榨膜片；該壓榨膜片將壓榨腔分隔為與過(guò)濾介質(zhì)相鄰的濾餅容納腔以及與過(guò)濾介質(zhì)相隔離的加壓腔；所述壓榨基板還開設(shè)有與所述加壓腔連通的高壓流體入口，以及與所述濾餅容納腔連通的料液入口。

在正常使用時(shí)，待濾物料從料液入口進(jìn)入濾餅容納腔內(nèi)，此時(shí)過(guò)濾介質(zhì)（如濾布等）接觸到待濾物料，由于過(guò)濾介質(zhì)具有通過(guò)小分子，截留大分子的特性，從而使得濾餅容納腔內(nèi)待濾物料中的液體成分通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，進(jìn)入到下游的濾液通道，再經(jīng)濾液通道的出口排出，而固體顆粒則無(wú)法通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，被阻擋在濾餅容納腔內(nèi)。待過(guò)程不斷進(jìn)行，濾餅容納腔內(nèi)的泥漿狀固體顆粒逐漸增多，壓榨膜片被擠壓變形，逐漸貼合于貼合弧面。當(dāng)泥漿狀的固體充滿濾餅容納腔時(shí)，停止待濾物料的送入，切斷料液入口，使濾餅容納腔內(nèi)此時(shí)處于半密封狀態(tài)，所謂半密封狀態(tài)指的是除液體能夠通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)外，其他物質(zhì)均無(wú)法通過(guò)濾餅容納腔內(nèi)的其他任何部分進(jìn)出濾餅容納腔。

此時(shí)進(jìn)入壓榨階段。啟動(dòng)壓縮氣源或高壓水源，壓縮氣體或高壓液體經(jīng)高壓流體入口進(jìn)入加壓腔。隨著加壓腔內(nèi)的壓力逐漸升高，此時(shí)由于受到濾餅容納腔內(nèi)的固體顆粒擠壓而凹入加壓腔內(nèi)的壓榨膜片逐漸被彈回。濾餅容納腔內(nèi)的泥漿狀固體因?yàn)槭艿綁赫ツて臄D壓，從而進(jìn)一步脫水。當(dāng)壓榨階段不斷進(jìn)行，濾液通道的出口排液流量逐漸減小，一段時(shí)間后，待濾液通道的出口無(wú)液體排出時(shí)，關(guān)閉壓縮氣源或高壓水源開關(guān)，恢復(fù)加壓腔與外界大氣氣壓的平衡，由此壓榨階段結(jié)束。

所述壓榨基板、過(guò)濾介質(zhì)和過(guò)濾基板沿水平方向依次疊置。其目的是，可以使待濾物料緩慢穩(wěn)定的進(jìn)入濾餅容納腔內(nèi)，由于過(guò)濾介質(zhì)垂直于地面，當(dāng)待濾物料流入濾餅容納腔內(nèi)，首先流向底部，并由于自身重力，所含液體會(huì)通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下游，經(jīng)濾液通道排出，繼續(xù)通入待濾物料，濾餅容納腔內(nèi)的固體高度會(huì)緩慢增加，同時(shí)過(guò)濾過(guò)程也在不斷的進(jìn)行，并且由于上層的物料會(huì)擠壓下層的物料，從而使得過(guò)濾的效果更好。

所述料液入口開設(shè)在壓榨基板的頂部；所述濾液通道的出口開設(shè)在過(guò)濾基板的底部；高壓流體入口開設(shè)在壓榨基板的中部。如此設(shè)計(jì)料液入口與濾液通道的出口的開設(shè)位置，其目的是為了能夠節(jié)省能源。將待濾物料送入料液入口，不借其他助力作用，僅憑自身重力，即可進(jìn)入濾餅容納腔。位于濾餅容納腔中的待濾物料，所含的液體同樣可以通過(guò)自身的重力，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，進(jìn)入下游的濾液通道，經(jīng)處于最低處的濾液通道的出口，自動(dòng)排出過(guò)濾器外。如此設(shè)計(jì)高壓流體入口的位置，其目的是可以使加壓腔內(nèi)的壓力分布的更加均勻，增加本裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

所述壓榨基板朝向壓榨膜片的一側(cè)帶有貼合弧面，所述壓榨腔由該貼合弧面與過(guò)濾介質(zhì)圍成。如此設(shè)計(jì)的目的是，壓榨膜片可以更好的貼合于貼合弧面，使其不易損壞。

為了使壓縮氣體或高壓液體的壓力可以更加均勻的分布在壓榨膜片的各個(gè)點(diǎn)上，所述高壓流體入口貫穿貼合弧面的中心部位。