[實用新型]帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220679049.0 | 申請日: | 2012-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN203161511U | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳鳳宇 | 申請(專利權(quán))人: | 上海恒耐陶瓷技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F04B53/00 | 分類號: | F04B53/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200000 上海市松江區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 保護(hù) 液體 導(dǎo)入 柱塞 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及裝置是流體的以工作件的驅(qū)動裝置為特征的泵領(lǐng)域,具體為一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵。
背景技術(shù)
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,柱塞泵依靠柱塞在泵套中往復(fù)運(yùn)動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸液、壓液。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。實際使用時,柱塞泵往往需要在酸性或堿性等帶有腐蝕性流體的環(huán)境中使用,目前的柱塞泵一般僅依靠密封達(dá)到防腐的目的,隨著使用時間的延長,零件的磨損,密封性逐漸衰退,防腐效果也越來越差,以至無法使用。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、防腐效果好、使用壽命長的流體機(jī)械,本實用新型公開了一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵。
本實用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵,包括泵套、柱塞和連接桿,柱塞的內(nèi)端從泵套的開口處套入泵套且沿泵套內(nèi)壁移動,泵套和柱塞之間密封,連接桿穿在泵套底部,其特征是:泵套開口處的內(nèi)壁上開有環(huán)型槽,泵套上開有導(dǎo)孔,導(dǎo)孔貫穿泵套兩側(cè)的外壁,導(dǎo)孔的中心軸線和環(huán)性槽的一條直徑重合,導(dǎo)孔的直徑小于環(huán)型槽的高度;環(huán)型槽的直徑是泵套在環(huán)型槽處內(nèi)徑的105%~110%且是泵套在環(huán)型槽處外徑的60%~80%;環(huán)型槽的高度是泵套高度的3%~10%,環(huán)型槽的高度是導(dǎo)孔直徑的110%~130%。
所述的液體密封柱塞泵,其特征是:泵套在環(huán)型槽處的內(nèi)徑是該處外徑的50%~70%。
本實用新型使用時,從泵套一側(cè)的導(dǎo)孔處注入保護(hù)液體,保護(hù)液體的選擇根據(jù)柱塞泵的工作環(huán)境而定,如工作于酸性環(huán)境則選用堿性液體以中和,反之如工作于堿性環(huán)境則選用酸性液體以中和,保護(hù)液體通過一側(cè)的導(dǎo)孔進(jìn)入泵套內(nèi)壁上的環(huán)型槽,隨著柱塞的往復(fù)運(yùn)動將泵套內(nèi)的腐蝕性流體中和,隨后柱塞旋轉(zhuǎn)180°,中和后的廢液通過環(huán)型槽從泵套另一側(cè)的導(dǎo)孔處排出。采用本實用新型,能大大增強(qiáng)柱塞泵的抗腐蝕能力,延長使用壽命。
本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,防腐效果好,使用壽命長。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型中泵套的左視圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型。
實施例1
一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵,包括泵套1、柱塞2和連接桿3,如圖1和圖2所示,具體結(jié)構(gòu)是:柱塞2的內(nèi)端從泵套1的開口處套入泵套1且沿泵套1內(nèi)壁移動,泵套1和柱塞2之間密封,連接桿3穿在泵套1底部,泵套1開口處的內(nèi)壁上開有環(huán)型槽11,泵套1在環(huán)型槽11處的內(nèi)徑是該處外徑的50%~70%,泵套1上開有導(dǎo)孔12,導(dǎo)孔12貫穿泵套1兩側(cè)的外壁,導(dǎo)孔12的中心軸線和環(huán)性槽11的一條直徑重合,導(dǎo)孔12的直徑小于環(huán)型槽11的高度;環(huán)型槽11的直徑是泵套1在環(huán)型槽11處內(nèi)徑的105%~110%且是泵套1在環(huán)型槽11處外徑的60%~80%;環(huán)型槽11的高度是泵套1高度的3%~10%,環(huán)型槽11的高度是導(dǎo)孔12直徑的110%~130%。
本實施例中,泵套1的高度為54mm,泵套1在環(huán)型槽處的外徑和內(nèi)徑分別為25mm和16mm,環(huán)型槽11的直徑和高度分別為17mm和3mm,導(dǎo)孔12的直徑為3mm,導(dǎo)孔12的中心軸線和泵套1開口處的距離為16mm,連接桿3的中心軸線和泵套1底面的距離為19mm。
本實施例使用時,從泵套1一側(cè)的導(dǎo)孔12處注入保護(hù)液體,保護(hù)液體的選擇根據(jù)柱塞泵的工作環(huán)境而定,如工作于酸性環(huán)境則選用堿性液體以中和,反之如工作于堿性環(huán)境則選用酸性液體以中和,保護(hù)液體通過一側(cè)的導(dǎo)孔12進(jìn)入泵套1內(nèi)壁上的環(huán)型槽11,隨著柱塞2的往復(fù)運(yùn)動將泵套1內(nèi)的腐蝕性流體中和,隨后柱塞2旋轉(zhuǎn)180°,中和后的廢液通過環(huán)型槽11從泵套1另一側(cè)的導(dǎo)孔12處排出。
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