[實用新型]PPR拱形彎頭模具二次強脫機構有效
| 申請號: | 201220678441.3 | 申請日: | 2012-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN203004239U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 張歡慶 | 申請(專利權)人: | 臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | ppr 拱形 彎頭 模具 二次 脫機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種PPR拱形彎頭模具二次強脫機構,屬于塑料模具領域。
背景技術
傳統的PPR拱形彎頭在加工時是平放在模具中進行注塑,采用兩個滑塊二次抽芯才能脫模,結構復雜,加工工藝繁瑣,對產品本身的設計有限制,例如彎頭中通的通水孔不能設計過大,這樣就造成了產品通水量的不足。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點,提供一種利用PPR塑料的特性,采用二次強脫方式,動作連續彎芯整體設計,增加產品本身設計度的PPR拱形彎頭模具二次強脫機構。
本實用新型PPR拱形彎頭模具二次強脫機構的技術方案是:其特征在于包括安裝在模具模架上的動模仁和滑塊托板,動模仁中有注塑成型的PPR拱形彎頭,滑塊托板上滑塊設置滑塊座,滑塊座的前端安裝芯子壓板,芯子壓板上安裝芯子,芯子與PPR拱形彎頭的口部內壁相配合,芯子中設置彎型芯桿,彎型芯桿穿過芯子,彎型芯桿的頭部制有彎型芯,彎型芯與PPR拱形彎頭的拱形內壁相配合,彎型芯桿的尾部安有連接塊,連接塊中安裝限位銷,滑塊托板上制有滑槽,限位銷的下端與滑槽相配合,滑塊托板的外端安裝油缸板,油缸板上安裝油缸,油缸的活塞桿連接滑塊座。
本實用新型的PPR拱形彎頭模具二次強脫機構,彎型芯桿設置在芯子中,脫模時,彎型芯桿先不動,首先由油缸的活塞桿帶動滑塊座在滑塊托板上滑動,滑塊座帶動芯子抽芯,芯子與PPR拱形彎頭的口部內壁脫模,芯子抽出后,芯子壓板的后壁剛好碰到連接塊,然后油缸繼續抽芯,芯子壓板帶動連接塊,連接塊帶動彎型芯桿及彎型芯強制抽芯脫模,限位銷起限位和導向作用。本方案主要是利用PPR塑料的軟性特點,彈性好,不易變形,即使彎型芯在彎頭內壁中強制抽芯,彎頭拱起變形,也能恢復到原來的形狀,對產品質量無影響,但采用此強脫機構,簡化模具結構,脫模動作連續、穩定,增加產品本身設計度,減少模具投入,節省成本。
附圖說明
圖1是本實用新型PPR拱形彎頭模具二次強脫機構合模狀態示意圖;
圖2是本實用新型PPR拱形彎頭模具二次強脫機構脫模狀態示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種PPR拱形彎頭模具二次強脫機構,如圖1、圖2所示,其特征在于包括安裝在模具模架上的動模仁1和滑塊托板2,動模仁中有注塑成型的PPR拱形彎頭3,滑塊托板2上滑塊設置滑塊座4,滑塊座的前端安裝芯子壓板5,芯子壓板上安裝芯子6,芯子6與PPR拱形彎頭3的口部內壁相配合,芯子6中設置彎型芯桿7,彎型芯桿穿過芯子6,彎型芯桿的頭部制有彎型芯8,彎型芯8與PPR拱形彎頭3的拱形內壁相配合,彎型芯桿7的尾部安有連接塊9,連接塊中安裝限位銷10,滑塊托板2上制有滑槽11,限位銷10的下端與滑槽11相配合,滑塊托板2的外端安裝油缸板12,油缸板上安裝油缸13,油缸13的活塞桿連接滑塊座4。本方案將彎型芯桿7設置在芯子6中,脫模時,彎型芯桿7先不動,首先由油缸13的活塞桿帶動滑塊座4在滑塊托板2上滑動,滑塊座4帶動芯子6抽芯,芯子6與PPR拱形彎頭3的口部內壁脫模,芯子6抽出后,芯子壓板5的后壁剛好碰到連接塊9,然后油缸13繼續抽芯,芯子壓板5帶動連接塊9,連接塊9帶動彎型芯桿7及彎型芯8強制抽芯脫模,限位銷起限位和導向作用。本方案主要是利用PPR塑料的軟性特點,彈性好,不易變形,即使彎型芯在彎頭內壁中強制抽芯,彎頭拱起變形,也能恢復到原來的形狀,對產品質量無影響,但采用此強脫機構,簡化模具結構,脫模動作連續、穩定,增加產品本身設計度,減少模具投入,節省成本。
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