[實用新型]多功能一體化氣舉工藝管柱

有效

• 申請號: 201220678285.0
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN203081417U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 雷宇;伍正華;王振松;牛瑞云;索美娟;羅文銀;嵇國華;齊韋林;羅威;孫彬
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26;E21B43/00;E21B21/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 金杰

技術領域

本實用新型涉及一種多功能一體化氣舉工藝管柱，屬于油井完井和生產技術領域。

背景技術

隨著油田的高速開發，以氣舉采油為主要舉升方式的油田因地層能量不能及時得到補充，維持地層壓力水平較低。為保持油田穩產和減緩產量下降速度，需采取壓裂或酸壓施工提高油井單井產能。為了降低壓裂液破膠和酸化反應后的殘液對油層的傷害，在壓裂完成后，要快速排出這些流體，然而，低壓油藏僅靠自然放噴或替置原油已經達不到快速返排目的。若通過連續油管和氮氣氣舉排液，雖然能實現壓裂液迅速返排，但排液完成后，油井通常不能恢復自噴，需要起出壓裂管柱，重新作業壓井，下入氣舉管柱完井生產，會造成地層二次傷害和增加作業成本。傳統壓裂管柱的壓裂施工工序復雜，排液成本高，作業時間長。

常規的氣舉管柱僅用于完井生產，沒有考慮洗井、不壓井作業和油層保護。當管柱結蠟或其它原因需要熱洗時，洗井液會大量進入地層；當管柱檢修時，壓井液同樣會大量漏入地層，一方面會影響壓井措施或熱洗質量，另一方面作業后油井產能恢復慢排液周期較長，更嚴重的是入井液對油藏造成污染。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種多功能一體化氣舉工藝管柱，其不僅能完成油井壓裂，還能完成氣舉排液，進行氣舉采油生產，并具備洗井和不壓井作業的功能。

本實用新型的具體技術方案如下：

本工藝管柱設在套管內，其自上而下通過油管依次連接各級外設氣舉閥的高壓氣舉工作筒；末級高壓氣舉工作筒下端通過油管連接滑套；滑套下端通過油管連接密封插管，密封插管下端直接插入永久式的封隔器內；封隔器下端通過油管連接座放短節；座放短節下端通過油管連接喇叭口。

本實用新型的優點在于能實現壓裂作業、氣舉排液、不壓井作業、氣舉采油生產和后期熱洗管柱、五項功能，可實現一趟管柱洗井和不壓井作業，能避免入井液漏失，提高熱洗質量，降低油層污染，保護油層。生產時效高，配套設備少，可操作性強，工藝可靠，作業成本低，氣舉生產穩定。

附圖說明

圖1為多功能一體化氣舉工藝管柱結構示意圖。

圖2為高壓氣舉工作筒的結構剖面圖。

具體實施方式

實施例：

參照圖1和2對本實用新型的實施例進一步說明：

本工藝管柱設在套管內，其自上而下通過油管1依次連接各級（本實施例為四級）外設氣舉閥的高壓氣舉工作筒2；末級高壓氣舉工作筒2下端通過油管1連接滑套3；滑套3下端通過油管1連接密封插管4，密封插管4下端直接插入永久式的封隔器5內；永久式封隔器5下端通過油管1連接座放短節6；座放短節6下端通過油管1連接喇叭口7。

在高壓氣舉工作筒2的偏心安裝筒9上端螺紋連接油管接箍8，油管接箍8的中心線14與偏心安裝筒9的中心線13的距離為10-20毫米（本實施例為15毫米），在偏心安裝筒9筒體外側閥座11上螺紋連接耐高壓的氣舉閥10，閥座11與偏心安裝筒9內腔間設有流體通道12，注入氣體通過偏心安裝筒9和氣舉閥10上的小孔從環空注入生產管柱。

本工藝管柱的KPX-115高壓氣舉工作筒2的分布由系統供氣啟動壓力、壓井液梯度、注氣量和地層供液等因素確定，多級高壓氣舉工作筒2之間的距離在200—500米之間（本實施例為300米），滑套3與下部封隔器5之間的距離為20—70米（本實施例為34米），封隔器5與下部喇叭口7之間的距離為30—80米（本實施例為40米），可以滿足氣舉生產的要求。

本工藝管柱油井壓裂后的返排效果理想，平均排液時間縮短3-5天，入井液返排率達98％，單井平均增產量27t/d，井口最高施工壓力75MPa，未出現管柱串漏現象，施工成功率100％。

本工藝管柱各連接設備的功能如下：

1）高壓氣舉工作筒：高壓氣舉工作筒的主要作用是為氣舉閥提供工作載體，用于氣舉井卸荷和控制注氣量，達到舉升井下液體的目的，其級數及深度等相關參數由氣舉工藝設計決定，其具備可承受90MPa高壓的工作筒厚度，并具備與所連接油管一致的過流通道。

2）滑套：為管柱提供循環通道，用于壓井或洗井。滑套設置有帶循環孔的內套和外套，通過帶有特殊移位工具的鋼絲作業串上下拖動內套，即可無限次地打開和關閉滑套，從而為套管與油管之間建立通道，工作壓力可以達到90Mpa。

3）封隔器：永久式的封隔器具有用于卡定套管和密封油套環空的液壓卡瓦和密封膠筒。生產時，阻隔環空內的氣體從管腳直接進入油管，避免管腳進氣；避免入井液從油套環空進入地層，阻隔地層油氣體上涌，實現不壓井作業。