[實用新型]混凝土骨料預濕設備

有效

• 申請號: 201220678244.1
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN202945168U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 崔君平;徐振華;朱效榮
• 申請（專利權）人: 崔君平
• 主分類號: C04B14/06
• 分類號: C04B14/06
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 王勇

技術領域

本實用新型涉及一種對混凝土骨料進行預濕的專用設備。

背景技術

目前在混凝土中，隨著外加劑的大量使用以及砂石料質量的不斷劣化，減水劑在混凝土生產應用過程中出現了許多新的問題。當砂石含泥量和石粉含量較高時，經常出現外加劑在做水泥凈漿流動度試驗時效果很好，但當用相同摻量配制混凝土時，混凝土拌和物流動性很差，或者干脆不流。對于使用聚羧酸減水劑的企業，這個問題特別突出。為了使混凝土拌和物滿足泵送施工要求，有的單位將外加劑的摻量成倍增加，使混凝土企業的生產成本大大增高，影響混凝土生產企業的生產成本和直接經濟效益；有的單位采用多加水的辦法來解決混凝土拌和物流動性不足的問題，導致混凝土實際水膠比變大，嚴重影響混凝土的強度。

砂石作為混凝土的主要骨料，占混凝土體積的比例很大，因此為了解決這一問題，可以采用建立砂石沖洗生產線的方案，確保沖洗后砂石的含泥或石粉量小于國家標準規定值，另一方面，沖洗的過程可以讓砂石達到飽和面干或者表面潤濕狀態，實現混凝土拌和物初始坍落度大、混凝土1h坍落度損失小、節約減水劑、保證混凝土質量的目的。但這種方案成本較高，對年產30萬m³的混凝土企業而言，需要投入350萬元。故多數單位都無法建設砂石沖洗場。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種混凝土骨料預濕設備。該設備在混凝土攪拌站上料皮帶頭中間倉位置，設置了噴頭，對砂石進行計量噴淋，使砂石料所含泥和石粉充分潤濕，內部空隙充分吸水飽和，達到砂石料進入攪拌機時內部充分飽水和表面全部濕潤的狀態。

本實用新型的目的是這樣實現的：在水箱的出水管線即主管線上依次設置抽水泵、電磁閥、三通、G閥門和噴頭，在F三通的旁路接F閥門；在抽水泵兩側的主管線上并聯一個短路管線，短路管線與抽水泵及其兩側的主管線并聯，在矩路管線上設置D閥門和水壓表。

本實用新型計量噴水步驟如下：

開始前，關閉所有閥門，并斷開電源。

將水桶稱重量為m₁，并將該水桶放在F閥門下接水。

完全打開G閥門，接通抽水泵電源和控制電磁閥的繼電器電源，使電磁閥維持10秒的打開狀態，噴頭噴水，觀察噴水狀態：如果噴水太猛，則打開D閥門進行調節，調節到合適的噴水狀態后，保持D閥門的狀態，并記錄在此狀態下水壓表的水壓值p₁。

電磁閥在10秒后關閉，斷開電源，完全關閉G閥門，打開F閥門。第二次接通抽水泵電源和控制電磁閥的繼電器電源，使電磁閥維持10秒的打開狀態，水從F閥門下端的流進水桶，觀察水壓表的水壓值p₂。如果p₂≠p₁，通過調節F閥門的開關大小，直到p₂＝p₁。在這種調節好的狀態下，先把桶中的水倒掉，第三次打開電磁閥維持10秒，使水流入桶中。電磁閥關閉后斷開電源，稱出水桶的重量m₂，（m₂－m₁）為桶中水的重量。

計算：

F閥門每秒流水量c=（m₂－m₁）/10，c也代表了當F閥門關閉、G閥門打開時噴頭每秒噴出水量。所以，欲使噴頭一次性噴出水量a，則需將一次性噴水時間設定為t=a/c。

完全關閉F閥門，并完全打開水閥G，將繼電器的時間設定為t，即符合噴水計量標準。

與現有技術相比，本實用新型的積極效果是：實現了對砂石進行計量噴淋，使砂石料所含泥和石粉充分潤濕，內部空隙充分吸水飽和，達到砂石料進入攪拌機時內部充分飽水和表面全部濕潤的狀態，又節約水資源。其次本實用新型造價低，適合小型混凝土企業使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統示意圖。

圖2是圖1中的1部放大圖。

具體實施方式

在水箱10的出水管線即主管線11上依次設置A閥門9、抽水泵7、電磁閥4、F三通3、G閥門2和噴頭1，在三通的旁路接F閥門12；在抽水泵兩側的主管線上并聯一個短路管線8，短路管線與抽水泵及其兩側的主管線并聯，在矩路管線上設置D閥門6和水壓表5。

參見圖2，所說的噴頭呈圓管形14，在圓管管壁上設有兩排噴水孔15，每排噴水孔呈圓管軸向分布。在每排噴水孔中，相鄰的兩個噴水孔的距離為5mm（指兩個孔的圓心）。每個噴水孔的直徑為3mm。在兩排中對應的兩個噴水孔（在一個平面的兩個噴水孔）相互之間的位置是，這兩個孔的軸線在圓管圓心的夾角（圓心角）為25-30°。這樣的圓管共有兩個，使用噴頭三通13連接在主管線的末端。