[實用新型]多型面薄形翼板一體化加工裝置

有效

• 申請號: 201220678003.7
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN202985182U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 錢鋒
• 申請（專利權）人: 上海航天精密機械研究所
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本實用新型涉及多型面薄形翼板結構件制作加工技術領域，具體是一種多型面薄形翼板一體化加工裝置。

背景技術

在組合的多型面薄形翼板結構件制作加工領域中缺少制造技術和工裝設計技術，由于該類多型面薄形翼板是在發射中由折疊到展開的過程，因此對二個零件每一環節、每一精度都有非常高要求。而過去制作生產的多型面薄形翼板只是一片整體型，相對容易控制關鍵尺寸和精度，現在制造加工的是二個零件合而為一的多型面薄形翼板，對加工要求更高。

二個零件分別是內翼和外翼，該二個零件都是從毛坯料下來，用普通銑床加工四邊，銑床再加工成凹型后，定制工藝塊，用正弦臺加工零件的各型面，正面加工后再加工反面，反復要多次加工銑削，與此同時有必要對零件加工后產生的零件變形進行工藝塊修正處理，最終加工到零件要求的尺寸就完成了外翼初加工。

用正弦臺來加工這類零件，其裝夾次數多，由于外翼毛坯狀態有一大缺口，變形是免不了，但要控制變形非常難，所要修正工藝塊的輔助時間相對就要長，另外單件加工原材料不太節省，最終加工結束后需要鉗工方面來校正零件。這樣會使零件一致性上存在著偏差，往往會影響后續裝配合成工序，加工此類零件要有經驗的老師傅方能進行。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的上述不足，提供了一種多型面薄形翼板一體化加工裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的。

一種多型面薄形翼板一體化加工裝置，包括底座架機構和裝夾框架機構，所述底座架機構和裝夾框架機構固定連接。

所述底座架機構包括：底座架、大定位銷機構以及用于調整方向的定位塊機構，所述底座架通過大定位銷機構固定連接在機床工作臺上，所述定位塊機構設置在底座架與機床工作臺之間。

優選地，所述底座架為鑄鐵澆注件，其高度大于等于110mm，長度大于等于420mm。

優選地，所述大定位銷機構包括大定位銷及若干固定螺栓；所述定位塊機構包括定位塊及定位螺栓，所述機床工作臺上設有T型槽，所述定位塊通過定位螺栓設置在T型槽內；所述底座架中心處設有一個中心孔，所述大定位銷設置在該中心孔處。

優選地，所述定位螺栓規格為M6，所述固定螺栓規格為M12。

所述裝夾框架機構包括：裝夾框架，以及設置在裝夾框架上的用于定位內翼零件和外翼零件同軸芯的定位基準銷棒、用于固定外翼零件工藝塊的若干第一側面壓板、用于固定內翼零件側面和底邊工藝塊的若干第二側面壓板和用于與底座架機構固定連接的固定機構。

優選地，所述裝夾框架的材料為鋼板，其長度大于等于420mm，其高度大于等于363mm，其厚度大于等于56mm。

優選地，所述固定機構包括若干定位銷及若干固定件。

優選地，所述固定件為規格為M14的螺栓，所述第一側面壓板和第二側面壓板通過規格為M10的固定用螺栓與裝夾框架固定，所述定位銷規格為

本實用新型提供了一種可靠性高的多型面薄形翼板一體化加工裝置，采取上述的技術方案，用底座架機構和裝夾框架機構固定了整體工裝結構，方便裝于數控機床工作臺，進行實際零件加工后，得到理想效果，變形量非常小，零件的一致度高，零件表面質量、精度質量都非常好，消除了產品一致性、變形、精度、輔助時間和勞動強度問題，提高產品零件質量，保證產品當量，對多型面的特殊易變形零件加工開拓新的領域。本實用新型使零件加工時間大大縮小，很合適作批量加工生產。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型工裝在數控機床放置的俯視圖；

圖3為本實用新型被加工零件毛坯狀態圖。

圖中，1為底座架機構，2為裝夾框架機構，3為大定位銷，4為定位基準銷棒，5為定位塊，6為第一側面壓板，7為第二側面壓板，8為固定用螺栓，9為固定件，10為定位銷，11為定位螺栓，12為固定用螺栓，13為固定螺栓。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明：本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

本實施例包括：底座架機構1和裝夾框架機構2，所述底座架機構1和裝夾框架機構2固定連接。其中，

-底座架機構1包括：底座架、大定位銷機構以及用于調整方向的定位塊機構，所述底座架通過大定位銷機構固定連接在機床工作臺上，所述定位塊機構設置在底座架與機床工作臺之間。