[實(shí)用新型]對(duì)置按壓輥單元

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220677570.0
• 申請(qǐng)日: 2012-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN202944923U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辻本晉;酒井秀彥;橋本典昭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社天田;株式會(huì)社天田機(jī)床
• 主分類號(hào): B65H23/14
• 分類號(hào): B65H23/14;B65H23/26
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強(qiáng);嚴(yán)星鐵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于帶鋸條生產(chǎn)線的對(duì)置按壓輥單元，尤其是涉及用于帶鋸條生產(chǎn)線的傾斜式對(duì)置按壓輥單元。

背景技術(shù)

在帶鋸條的生產(chǎn)線中，由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)而在搬運(yùn)過程中卷繞為線圈狀。在帶鋸條生產(chǎn)線的最后工序中，卷出線圈狀的半成品，切割為規(guī)定長(zhǎng)度，焊接為環(huán)狀，制成帶鋸盤所使用的成品。

帶鋸條生產(chǎn)線包含多個(gè)步驟，例如帶鋸條的主體材料可以追溯到冷軋工序。在冷軋工序中，明確地確定了作為帶鋸條用所需的材質(zhì)、尺寸等，之后直到成品，帶鋸條材料都是線圈狀的半成品。

在帶鋸條生產(chǎn)線中，在對(duì)帶鋸條材料進(jìn)行加工時(shí)，大多以卷出為帶狀的狀態(tài)進(jìn)行加工。換言之，存在卷出帶鋸條材料的工序及卷入帶鋸條材料的工序，并在這期間進(jìn)行加工。

在卷出帶鋸條材料的狀態(tài)下，需要對(duì)帶鋸條材料進(jìn)行送料的工序有壓延工序、軋平工序、剪切工序、削邊工序、表面磨削工序、雙金屬焊接工序、切齒工序、分齒工序、熱處理工序（淬火、回火）、噴砂工序、檢查及精度測(cè)量工序、清洗工序、硬質(zhì)片狀刀刃材料接合工序。

在這些工序中，需要使用對(duì)置按壓輥對(duì)卷出后的帶鋸條材料進(jìn)行輸送、導(dǎo)向、制動(dòng)，或者定位等。

作為用于切割金屬的帶鋸條，除了用于切割極薄的板材以外，都需要進(jìn)行了分齒的帶鋸條。分齒是指通過使切割余量大于帶鋸條的厚度，從而在切割工件時(shí)避免帶鋸條的主體部被工件夾住的方法。

根據(jù)分齒類型，在帶鋸條分為伸出型分齒帶鋸條及撥片型分齒帶鋸條這兩種類型。

在圖1A~圖1C所示的伸出型分齒帶鋸條中，主體材料32使用彈簧鋼，刀刃材料33使用高速工具鋼，即所謂的高速度雙金屬帶鋸條。帶鋸條材料31的齒部由未進(jìn)行分齒加工的定齒34、左斜齒35、以及右斜齒36構(gòu)成。左右斜齒是在切齒后對(duì)從齒尖到位置A（分齒彎曲位置）的部分進(jìn)行彎曲加工而得到的。

在圖2A~圖2C所示的撥片型（因齒部的形狀類似日本三味線的撥片的形狀而命名）分齒帶鋸條的典型例中，帶鋸條材料37的主體材料38使用彈簧鋼，硬質(zhì)片狀刀刃材料39使用超硬合金，即為超硬帶鋸條（Carbide?Tipped?Band?Saw?Blade）。硬質(zhì)片狀刀刃材料39由磨削為斜面狀的斜面齒40及磨削為撥片形的撥片形齒41構(gòu)成。斜面齒40及撥片形齒41的形成過程如下。在磨削加工之前，將厚度比帶鋸條材料37的厚度T厚的，圓柱狀或球狀（即圓柱的高度或球的直徑大于帶鋸條材料37的厚度T）超硬合金片材接合到主體材料之上，接合時(shí)，在接合位置鼓出突起42。因此，從齒尖到位置B之間的部分的厚度比帶鋸條材料37的厚度T大。

在帶鋸條的生產(chǎn)線中，多以帶鋸條材料的背面為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，在送料裝置中要求保持帶鋸條材料的背面位置穩(wěn)定并保持一定。

但是，如圖1A~圖2C所示，在各帶鋸條材料中存在比帶鋸條材料厚度T大的部分，因此在利用對(duì)置按壓輥等輥相互平行的輥來對(duì)帶鋸條材料進(jìn)行按壓之時(shí)，需要避免對(duì)帶鋸條材料的齒尖造成傷害，即需要以避開分齒彎曲位置A或刀刃材料接合位置B的方式按壓主體部。

鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中存在以卷出的狀態(tài)輸送帶鋼的情況。例如，日本特開昭58-100916號(hào)公報(bào)中公開了地下卷取機(jī)用對(duì)置按壓輥。在該例子中，輥寬度大于帶鋼的寬度，以對(duì)置按壓輥在帶鋼的整個(gè)寬度上按壓帶鋼的方式進(jìn)行送料。

此外，在日本特開2009-280327號(hào)公報(bào)中公開了金屬制片材的輸送裝置。在該例子中，按壓輥的寬度小于片材的寬度，以對(duì)置按壓輥僅按壓片材中央部的方式進(jìn)行輸送。

此外，在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中，在進(jìn)行帶鋼生產(chǎn)時(shí)，通常會(huì)對(duì)帶鋼施加一定的張力。至于張力的施加方法，如日本特開平8-257616號(hào)公報(bào)、日本特開平10-263660號(hào)公報(bào)、以及日本特開2011-127196號(hào)公報(bào)等所公開的那樣，使用張緊輥，通過設(shè)定入口側(cè)與出口側(cè)的速度差，來對(duì)工件施加較大的張力的方法。

現(xiàn)有技術(shù)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開昭58-100916號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2009-280327號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開平8-257616號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特開平10-263660號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)5：日本特開2011-127196號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于帶鋸條的生產(chǎn)線的對(duì)置按壓輥裝置，該對(duì)置按壓輥裝置使得帶鋸條材料在寬度方向上不會(huì)晃動(dòng)，姿勢(shì)穩(wěn)定。