[實用新型]一種16500KW以上鎳鐵爐爐底結構

有效

• 申請號: 201220676370.3
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN203021627U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 沈恩有
• 申請（專利權）人: 沈恩有
• 主分類號: C22B4/08
• 分類號: C22B4/08;C22B4/06
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術領域

本實用新型涉及大型鎳鐵爐設備結構領域，特別涉及了一種16500KW以上鎳鐵爐爐底結構。

背景技術

鎳鐵爐是一種耗電量巨大的工業電爐，爐底和爐襯對鎳鐵爐的冶煉效率具有重要影響，傳統爐底中碳磚為主要材料，在使用時，由于受到冷熱變換的影響，碳磚之間容易產生裂縫，熔煉的鐵水容易從縫隙中滲入，侵蝕爐底，造成鎳鐵爐爐底燒穿，縮短鎳鐵爐的使用壽命，造成停產，增加維修及冶煉的成本，給安全生產造成影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了延長鎳鐵爐的使用壽命，降低維修及冶煉成本，特提供了一種16500KW以上鎳鐵爐爐底結構。

本實用新型提供了一種16500KW以上鎳鐵爐爐底結構，其特征在于：所述的16500KW以上鎳鐵爐爐底結構包括，爐體底部鋼板層1，石棉板層2，耐火粒層3，耐火磚層4，搗打料層5，鎂磚層6；

其中：石棉板層2鋪設在爐體底部鋼板層1上，耐火粒層3鋪設在石棉板層2上，耐火磚層4砌筑在耐火粒層3上，搗打料層5鋪設在耐火磚層4上，鎂磚層6砌筑在搗打料層5上。

所述的爐體底部鋼板層1與爐體外壁通過焊接或可拆卸安裝方式連接在一起，形成爐體外殼。

所述的搗打料層5為2-5層氧化鎂含量不同的搗打料。

本實用新型的優點：

本實用新型所述的16500KW以上鎳鐵爐爐底結構，搗打料層在高溫燒結的情況下，形成整體的燒結層，不存在縫隙，在冷熱交替的作用下，不易形成裂縫，避免鐵水侵蝕爐體，延長鎳鐵爐爐底結構的使用壽命，降低維修和冶煉成本。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為16500KW以上鎳鐵爐爐底結構原理示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種16500KW以上鎳鐵爐爐底結構，其特征在于：所述的16500KW以上鎳鐵爐爐底結構包括，爐體底部鋼板層1，石棉板層2，耐火粒層3，耐火磚層4，搗打料層5，鎂磚層6；

其中：石棉板層2鋪設在爐體底部鋼板層1上，耐火粒層3鋪設在石棉板層2上，耐火磚層4砌筑在耐火粒層3上，搗打料層5鋪設在耐火磚層4上，鎂磚層6砌筑在搗打料層5上。

所述的爐體底部鋼板層1與爐體外壁通過焊接或可拆卸安裝方式連接在一起，形成爐體外殼。

所述的搗打料層5為2層氧化鎂含量不同的搗打料。

實施例2

本實施例提供了一種16500KW以上鎳鐵爐爐底結構，其特征在于：所述的16500KW以上鎳鐵爐爐底結構包括，爐體底部鋼板層1，石棉板層2，耐火粒層3，耐火磚層4，搗打料層5，鎂磚層6；

其中：石棉板層2鋪設在爐體底部鋼板層1上，耐火粒層3鋪設在石棉板層2上，耐火磚層4砌筑在耐火粒層3上，搗打料層5鋪設在耐火磚層4上，鎂磚層6砌筑在搗打料層5上。

所述的爐體底部鋼板層1與爐體外壁通過焊接或可拆卸安裝方式連接在一起，形成爐體外殼。

所述的搗打料層5為3層氧化鎂含量不同的搗打料。

實施例3

本實施例提供了一種16500KW以上鎳鐵爐爐底結構，其特征在于：所述的16500KW以上鎳鐵爐爐底結構包括，爐體底部鋼板層1，石棉板層2，耐火粒層3，耐火磚層4，搗打料層5，鎂磚層6；

其中：石棉板層2鋪設在爐體底部鋼板層1上，耐火粒層3鋪設在石棉板層2上，耐火磚層4砌筑在耐火粒層3上，搗打料層5鋪設在耐火磚層4上，鎂磚層6砌筑在搗打料層5上。

所述的爐體底部鋼板層1與爐體外壁通過焊接或可拆卸安裝方式連接在一起，形成爐體外殼。

所述的搗打料層5為5層氧化鎂含量不同的搗打料。