[實用新型]一種除氧器排汽回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220675427.8 | 申請日: | 2012-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN203002032U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭銳;高云;王東元 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D19/00 | 分類號: | B01D19/00;C02F1/20 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 735100 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧器排汽 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種除氧器余熱回收利用裝置,具體涉及一種除氧器排汽回收裝置。
背景技術(shù)
?在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中,供給鍋爐的除鹽水一般都是利用熱力除氧,在除氧器中將除鹽水加熱到104℃使其溶解空氣揮發(fā)分離,以此降低除鹽水中的氧含量,但在分離氧的同時,也帶走了部分的熱量和除鹽水蒸汽,且除鹽水蒸汽直接通過除氧器排汽管排到外界環(huán)境,這樣不僅浪費了除鹽水及蒸汽熱量,排放的蒸汽冷凝后在地面留有大量積水,使生產(chǎn)環(huán)境也遭到污染。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種除氧器排汽回收裝置,以解決現(xiàn)有除鹽水除氧設(shè)備余熱浪費的問題。
為此,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種除氧器排汽回收裝置,包括圓柱狀吸收塔、進汽管以及進水管,所述吸收塔頂部設(shè)有排氧管,吸收塔底部連接有出水管,吸收塔內(nèi)上下依次設(shè)有上填料擋板及下填料擋板,所述上填料擋板與下填料擋板之間填充有不銹鋼填料;所述進汽管由吸收塔頂部進入、依次穿過上填料擋板和下填料擋板后伸入至吸收塔底部,且所述進汽管位于吸收塔底部的管體上均勻開設(shè)有排汽口;所述進水管由吸收塔頂部進入并伸入至上填料板上方,且進水管伸入吸收塔內(nèi)的管體上均勻開設(shè)有出水口。
所述進汽管位于吸收塔底的管體以及進水管位于吸收塔內(nèi)的管體均呈相連通的十字形管體。
所述吸收塔頂部連接有溢流管,所述溢流管與吸收塔底部的出水管相連通。
為方便對各管路的控制,所述進汽管、進水管、出水管、溢流管以及排氧管上均安裝有閥門。
本實用新型的有益效果在于:將除氧器排出的蒸汽余熱進行了有效利用,并使蒸汽再次回到除鹽水除氧系統(tǒng)中,實現(xiàn)了除氧系統(tǒng)的循環(huán)使用;且達到了節(jié)約能源、清潔生產(chǎn)的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
??如圖1所示,一種除氧器排汽回收裝置,包括圓柱狀吸收塔1、進汽管2以及進水管3,吸收塔1頂部設(shè)有排氧管4,吸收塔1底部連接有出水管5,吸收塔1內(nèi)上下依次設(shè)有上填料擋板7及下填料擋板8,上填料擋板7與下填料擋板8之間填充有不銹鋼填料9;進汽管2由吸收塔1頂部進入、依次穿過上填料擋板7和下填料擋板8后伸入至吸收塔1底部,且進汽管2位于吸收塔1底部的管體上均勻開設(shè)有排汽口11;進水管3由吸收塔1頂部進入并伸入至上填料板7上方,且進水管3伸入吸收塔1內(nèi)的管體上均勻開設(shè)有出水口12;進汽管2位于吸收塔1底的管體以及進水管3位于吸收塔1內(nèi)的管體均呈相連通的十字形管體;吸收塔1頂部連接有溢流管6,所述溢流管6與吸收塔1底部的出水管5相連通;進汽管2、進水管3、出水管5、溢流管6以及排氧管4上均安裝有閥門10。
使用時,將本實用新型的進汽管2連接除氧器的排汽管,除氧器排出的除鹽水熱蒸汽即由進汽管2進入吸收塔1內(nèi),并由排汽口11排出。除鹽水水箱內(nèi)的除鹽水則通過進水管3進入吸收塔1內(nèi),并通過出水口12噴出,且除鹽水依次通過上填料擋板7、不銹鋼填充料9、下填料擋板8后由出水管5流出。吸收塔1底部由排汽口11排出的熱蒸汽則在吸收塔1內(nèi)向上運動,與向下流動的除鹽水相遇后進行充分的熱交換,熱量全部得到利用,除鹽水受熱后,溶解氧氣隨即揮發(fā),并由吸收塔1頂部的排氧管4排出。特別地,當(dāng)吸收塔1內(nèi)除鹽水液位過高時,則由溢流管6流出,并與出水管5內(nèi)的除鹽水匯合,最后由出水管5回到除鹽水水箱內(nèi)。以此實現(xiàn)了系統(tǒng)的熱能高效利用和除鹽水循環(huán)。
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