[實(shí)用新型]一種型材切割設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220675121.2 | 申請日: | 2012-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202922310U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳東升;謝慶紅 | 申請(專利權(quán))人: | 福建固美金屬有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q7/00 | 分類號(hào): | B23Q7/00;B23Q11/10;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務(wù)所 35213 | 代理人: | 方傳榜 |
| 地址: | 362300 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切割 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及材料切割設(shè)備,具體的說是指一種型材切割設(shè)備。
背景技術(shù)
型材切割設(shè)備目前在我國的型材生產(chǎn)中起到重要作用,其保有量大,應(yīng)用非常普遍,隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求在不斷的提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的要求也在提升;現(xiàn)有應(yīng)用的型材切割設(shè)備,包括機(jī)架以及可在機(jī)架上前后滑動(dòng)作切割動(dòng)作的切割平臺(tái)。
現(xiàn)有應(yīng)用的型材切割技術(shù),一般是采用切割平臺(tái)上的砂輪片作為切割刀具,利用砂輪片的高速旋轉(zhuǎn)對型材進(jìn)行切割;采用此方法切割時(shí),砂輪片易磨損、使用壽命短,且切割完成的型材的端面毛刺多,切割后的型材還需對其端面進(jìn)行加工,在降低生產(chǎn)效率的同時(shí)也提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種型材切割設(shè)備,其主要目的在于克服采用砂輪片作為切割刀具,切割后的型材端面毛刺多,砂輪片使用壽命短的技術(shù)問題。
為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種型材切割設(shè)備,包括機(jī)架以及可在機(jī)架上前后滑動(dòng)作切割動(dòng)作的切割平臺(tái),所述切割平臺(tái)包括在機(jī)架上前后滑動(dòng)的基座、裝設(shè)于基座一側(cè)且用于夾緊型材的夾緊裝置以及裝設(shè)于基座另一側(cè)的切割裝置,所述切割裝置包括支撐座以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于支撐座上的切割機(jī)頭,該切割機(jī)頭包括切割刀和帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述切割平臺(tái)還包括用于給切割刀進(jìn)行噴淋的供水管以及一驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)切割機(jī)頭作上下切割動(dòng)作。
進(jìn)一步的,還包括一操控單元,所述切割平臺(tái)、夾緊裝置、電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)裝置均受控于該操控單元。
進(jìn)一步的,所述夾緊裝置包括左、右布置的左夾緊件和右夾緊件,該左夾緊件固定安裝在所述基座上,該夾緊裝置還包括一驅(qū)動(dòng)件,該驅(qū)動(dòng)件與右夾緊件固定連接,且?guī)?dòng)右夾緊件與左夾緊件作夾緊配合,所述左夾緊件與右夾緊件的內(nèi)側(cè)均開有與型材配合的型槽,且其豎向方向上均開有一與所述切割刀配合的開口。
進(jìn)一步的,所述切割刀的上方設(shè)有一罩殼,所述供水管位于罩殼上。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸或油缸。
由上述對本實(shí)用新型的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型應(yīng)用性廣、實(shí)用性強(qiáng),用切割刀切割的型材,其端面的毛刺大大減少,與此同時(shí),噴水管在切割過程中對切割刀與型材噴水,及時(shí)冷卻了切割刀與型材,減少型材端面毛刺的同時(shí)提高了切割刀的使用壽命,不僅提高了生產(chǎn)效率也降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
圖2為圖1的俯視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的工作原理框圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、圖2和圖3。一種型材切割設(shè)備,包括機(jī)架1、可在機(jī)架1上前后滑動(dòng)作切割動(dòng)作的切割平臺(tái)2以及操控單元3,所述切割平臺(tái)2包括在機(jī)架1上前后滑動(dòng)的基座21、裝設(shè)于基座21一側(cè)且用于夾緊型材4的夾緊裝置22、裝設(shè)于基座21另一側(cè)的切割裝置23、用于給切割刀進(jìn)行噴淋的供水管24以及一驅(qū)動(dòng)裝置25,所述切割裝置23包括支撐座231以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于支撐座231上的切割機(jī)頭,該切割機(jī)頭包括切割刀232和帶動(dòng)切割刀232轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)233,所述驅(qū)動(dòng)裝置25帶動(dòng)切割機(jī)頭作上下切割動(dòng)作,所述切割刀232的上方設(shè)有罩殼5,供水管24位于罩殼5上,所述切割平臺(tái)2、夾緊裝置22、電機(jī)233以及驅(qū)動(dòng)裝置25均受控于操控單元3。
參照附圖1和圖2。所述夾緊裝置22包括左、右布置的左夾緊件221、右夾緊件222以及一驅(qū)動(dòng)件223,該驅(qū)動(dòng)件223為氣缸,左夾緊件221與右夾緊件222的內(nèi)側(cè)均開有與型材4配合的型槽224,且其豎向方向上均開有一與所述切割刀232配合的開口225,左夾緊件221固定安裝在基座21上,右夾緊件222與氣缸的活塞桿固定連接,且活塞桿可帶動(dòng)右夾緊件222與左夾緊件221作夾緊配合。
參照附圖1、圖2和圖3。型材4在基座21上向前輸送,操控單元3控制夾緊裝置22的氣缸帶動(dòng)右夾緊件222與左夾緊件221配合夾緊型材4;此時(shí),切割平臺(tái)2在操控單元3的控制下以與型材4相同的輸送速度在機(jī)架1上滑動(dòng),操控單元3可設(shè)定切割平臺(tái)2的滑動(dòng)距離,當(dāng)切割平臺(tái)2的滑動(dòng)距離達(dá)到設(shè)定的距離時(shí),操控單元3控制驅(qū)動(dòng)裝置25帶動(dòng)切割刀232沿著開口225向下作切割動(dòng)作,與此同時(shí),供水管24對切割刀232和型材4噴水,及時(shí)冷卻切割刀232和型材4,罩殼5可集中噴水的位置;完成切割動(dòng)作后,驅(qū)動(dòng)裝置25帶動(dòng)切割刀232向上動(dòng)作,氣缸的活塞桿帶動(dòng)右夾緊件222松開型材,同時(shí)切割平臺(tái)2返回到初始狀態(tài),然后再重復(fù)上述的夾緊、切割動(dòng)作,如此進(jìn)行反復(fù)動(dòng)作。
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