[實用新型]一種鋼板銑邊機自動對正控制系統

有效

• 申請號: 201220675084.5
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN203254232U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 陳俊杰;劉玉兵;馬麟;王東明;張品政
• 申請（專利權）人: 天水鍛壓機床(集團)有限公司
• 主分類號: B23Q15/22
• 分類號: B23Q15/22;B23C3/12
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 唐瑤

技術領域

本實用新型屬于制管行業鋼板銑邊機技術領域，具體涉及一種實現準確對上料鋼板對正的鋼板銑邊機自動對正控制系統。?

背景技術

傳統的銑邊機對中裝置都是根據預先輸入的鋼板數據(寬度)來進行對中位置計算的，如果遇上不規則的鋼板(鋼板寬度兩頭寬中間窄或兩頭窄中間寬)時鋼板數據（寬度）的輸入就會失真，從而影響鋼板的加工（例如：鋼板兩頭寬中間窄時如果以兩頭的寬度為實際值計算時，鋼板的中間段會加工不上）。所以每一次操作工都要拿卷尺測量實際寬度，然后再輸入到人機界面內進行控制。該實用新型通過檢測開關對鋼板邊沿進行檢測，當開關發出信號時相當于告訴系統鋼板邊沿已經找到，系統根據此時檢測到的伺服電機脈沖數自動計算出鋼板的寬度，通過比較得出鋼板的最窄寬度數據，實際加工時按最窄的數據進行加工。此種對板方式生產效率低、工人勞動強度大、加工質量不高等問題。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計合理、加工精度高、生產效率高的能讓銑邊機對中能讓上料鋼板準確對正的鋼板銑邊機自動對正控制系統。?

為解決本實用新型的技術問題采用如下技術方案：?????一種鋼板銑邊機自動對正控制系統，包括人機界面，所述人機界面連接可編程序控制器，所述可編程序控制器連接I/O模塊，所述I/O模塊連接左軸檢測開關和右軸檢測開關；所述左軸檢測開關和右軸檢測開關分別安裝在鋼板銑邊機對正裝置移動橫梁上，所述可編程序控制器連接左軸伺服驅動器和右軸伺服驅動器；所述左軸伺服驅動器連接左軸伺服電機，所述左軸伺服電機連接左軸伺服電機編碼器，所述左軸伺服電機編碼器連接左軸伺服驅動器；所述右軸伺服驅動器連接右軸伺服電機，所述右軸伺服電機連接右軸伺服電機編碼器，所述右軸伺服電機編碼器連接右軸伺服驅動器。?

本實用新型由于采用了能滿足加工范圍內不同規格鋼板寬度，適應廣泛、結構合理、工作性能穩定可靠、安全，操作簡單，提高生產效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；?

圖中：1—人機界面；2—可編程序控制器；3—左軸伺服驅動器；4—左軸伺服電機編碼器；5—左軸伺服電機；6—右軸伺服驅動器；7—右軸伺服電機編碼器；8—右軸伺服電機；?9—I/O模塊；10—左軸檢測開關；11—右軸檢測開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明：?

如圖1所示，一種鋼板銑邊機自動對正控制系統，包括人機界面，人機界面1連接可編程序控制器2，可編程序控制器2連接I/O模塊9，?I/O模塊9連接左軸檢測開關10和右軸檢測開關11；左軸檢測開關10和右軸檢測開關11分別安裝在鋼板銑邊機對正裝置移動橫梁上。可編程序控制器2連接左軸伺服驅動器3和右軸伺服驅動器6；左軸伺服驅動器3連接左軸伺服電機5，左軸伺服電機5連接左軸伺服電機編碼器4，左軸伺服電機編碼器4連接左軸伺服驅動器3；右軸伺服驅動器6連接右軸伺服電機8，左軸伺服電機5和右軸伺服電機8安裝在地面上，通過減速機和絲杠與對鋼板銑邊機對正裝置中橫梁連接，伺服電機旋轉時通過減速機和絲杠將旋轉運動轉換成直線運動控制橫梁的前后移動。右軸伺服電機8連接右軸伺服電機編碼器7，右軸伺服電機編碼器7連接右軸伺服驅動器6。