[實(shí)用新型]密封式塑料擠出設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220674933.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203125921U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊超 |
| 主分類號(hào): | B29C47/38 | 分類號(hào): | B29C47/38;B29C47/82 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光軍 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 塑料 擠出 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及擠出成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種密封式塑料擠出設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,廣大城鄉(xiāng)使用的塑料拔絲機(jī)、拔管機(jī)、注塑機(jī)等各種塑料制品機(jī)械,它們的擠出機(jī)化料筒在使用中必須經(jīng)過高溫加熱,使原料熔化方能進(jìn)行成型加工。傳統(tǒng)的加熱方式多采用電爐絲、燃?xì)饣蛎籂t直接加熱,采用電爐絲或燃?xì)饧訜岢杀咎撸捎妹籂t直接加熱,化料筒內(nèi)的原料溫度難以控制,不穩(wěn)定,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
為了解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):
中國專利號(hào)“02213651.7”公開了一種節(jié)能塑料擠出機(jī),其公開日為2003年02月12日。其技術(shù)方案為所述節(jié)能塑料擠出機(jī)包括料斗、料筒、螺旋絞龍、加熱器和模具,其中料筒內(nèi)設(shè)置有螺旋絞龍,其進(jìn)料端與料斗固定連通,另出料端設(shè)置有模具,加熱器包括加熱層、循環(huán)管道和加熱爐,加熱層內(nèi)盛裝有導(dǎo)熱油,呈圓筒狀環(huán)繞包裹在料筒上,循環(huán)管道與加熱層連通構(gòu)成閉合回路,在循環(huán)管道的頂端設(shè)置有排氣管。
但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù),在實(shí)際使用過程中,由于模具直接連接在料筒的出料端,在對(duì)塑料擠壓成型時(shí),熔體塑料容易從模具與料筒連接處溢出,不僅浪費(fèi)材料,還容易引起環(huán)境污染,對(duì)人的身體健康造成危害。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料擠出機(jī)存在的上述問題,提供一種密封式塑料擠出設(shè)備,本實(shí)用新型能夠防止塑料物料從料筒與模具的連接處溢出,有效地解決了在塑料擠壓成型過程材料浪費(fèi)大、容易污染環(huán)境的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種密封式塑料擠出設(shè)備,包括料斗、料筒、螺旋絞龍、加熱器和模具,螺旋絞龍活動(dòng)設(shè)置在料筒內(nèi),料筒的進(jìn)料端與料斗固定連通,出料端與模具連通,其中加熱器包括加熱層、循環(huán)管道和加熱爐,加熱層內(nèi)裝有導(dǎo)熱油,呈圓筒狀環(huán)繞包裹在料筒上,循環(huán)管道與加熱層連通構(gòu)成閉合回路,在循環(huán)管道的頂端設(shè)置有排氣管,其特征在于:所述料筒的出料端上設(shè)置有凸榫,模具的進(jìn)料端上設(shè)置有凹槽,所述模具與料筒通過凸榫和凹槽連通。
所述凹槽內(nèi)設(shè)置有由橡膠制成的密封層。
所述密封層的厚度為0.2—0.4cm。
采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、本實(shí)用新型中,所述模具與料筒通過凸榫和凹槽連接,此結(jié)構(gòu)對(duì)模具與料筒連接處的密封性更好,能夠防止熔體塑料從兩者的連接處滲漏,從而避免了材料浪費(fèi),有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中因塑料物料滲漏對(duì)人體健康造成危害和對(duì)環(huán)境造成污染的問題,同時(shí)采用凸榫和凹槽的連接方式,還具有能夠快速安裝和更換模具的優(yōu)點(diǎn)。
二、本實(shí)用新型中,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有由橡膠制成的密封層,由橡膠制成的密封層具有良好的耐熱性和耐老化性,密封效果更好,不僅避免了材料浪費(fèi),還有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
三、本實(shí)用新型中,所述密封層的厚度為0.2—0.4cm,具有對(duì)料筒內(nèi)塑料物料密封效果好的優(yōu)點(diǎn),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,容易實(shí)現(xiàn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:1、料斗,2、料筒,3、螺旋絞龍,4、模具,5、加熱層,6、循環(huán)管道,7、加熱爐,8、排氣管,9、密封層。
具體實(shí)施方式
一種密封式塑料擠出設(shè)備,包括料斗1、料筒2、螺旋絞龍3、加熱器和模具4,螺旋絞龍3活動(dòng)設(shè)置在料筒2內(nèi),料筒2的進(jìn)料端與料斗1固定連通,出料端與模具4連通,其中加熱器包括加熱層5、循環(huán)管道6和加熱爐7,加熱層5內(nèi)裝有導(dǎo)熱油,呈圓筒狀環(huán)繞包裹在料筒2上,循環(huán)管道6與加熱層5連通構(gòu)成閉合回路,在循環(huán)管道6的頂端設(shè)置有排氣管8,所述料筒2的出料端上設(shè)置有凸榫,模具4的進(jìn)料端上設(shè)置有凹槽,所述模具4與料筒2通過凸榫和凹槽連通。
本實(shí)用新型中,所述凹槽內(nèi)設(shè)置的密封層9優(yōu)選由橡膠制成,但并不局限于上述設(shè)置方式,也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公知的其它密封材料,如密封膠等。
本實(shí)用新型中,所述密封層9的厚度可以為0.2cm,也可以為0.4cm,優(yōu)選所述密封層9的厚度為0.3cm。
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