[實(shí)用新型]底部為錐形且?guī)чy門的調(diào)漿機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220674725.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN203043892U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周德財(cái);余永生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興適安特服裝材料有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及服裝襯布生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于服裝襯布生產(chǎn)中調(diào)漿機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

在服裝襯布生產(chǎn)過(guò)程中，給襯布上漿料是很重要的環(huán)節(jié)，通過(guò)在襯布上添加漿料涂層，可以改善服裝襯布的性能，從而提升服裝的品質(zhì)，漿料在使用前都要先經(jīng)過(guò)攪拌均勻，目前的技術(shù)中，都是將各種原料混合倒在攪拌桶內(nèi)，在完成攪拌均勻之后，再人工舀出來(lái)，目前市場(chǎng)上為了增加一次調(diào)漿的量，加大了攪拌桶的桶體，由于調(diào)漿量大增，在舀出漿料的時(shí)候就存在難度，且傳統(tǒng)調(diào)漿桶的底部為平的，有時(shí)候，漿料會(huì)沉積在桶底，造成漿料浪費(fèi)。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種底部為錐形且?guī)чy門的調(diào)漿機(jī)，能夠方便控制倒出漿料的操作，且能避免漿料沉積在漿料桶底部。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種底部為錐形且?guī)чy門的調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架、攪拌桶、電機(jī)、調(diào)速機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶固定安裝在機(jī)架上，所述攪拌桶由上半部和下半部組成，上半部為圓柱體結(jié)構(gòu)，下半部為與圓柱體結(jié)構(gòu)的底面配合的倒置的圓錐體結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)和調(diào)速機(jī)安裝在攪拌桶的上方，所述調(diào)速機(jī)的一端連接至攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的另一端深入到攪拌桶內(nèi)部，所述出料機(jī)構(gòu)安裝于圓錐體的頂部，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料口、出料管和閥門。

作為優(yōu)選，所述圓錐體的錐度為40～50°，這個(gè)角度最有利于漿料從桶內(nèi)流出。

作為優(yōu)選，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和至少一個(gè)攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接至調(diào)速機(jī)，另一端安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片相對(duì)于豎直方向傾斜32～40°，攪拌效果好。

作為優(yōu)選，所述出料口開設(shè)在圓錐體的頂部，所述出料管與出料口相連接，所述閥門安裝在出料管上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)的圓柱體攪拌桶改進(jìn)為上部為圓柱體、下部為圓錐體的攪拌桶，使攪拌均勻的漿料在出料時(shí)能夠全部倒出，避免漿料沉積在攪拌桶內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的充分利用，并在攪拌桶底部開設(shè)出料口，在出料口上安裝出料管，并在出料管上安裝閥門，實(shí)現(xiàn)對(duì)出料過(guò)程的控制，簡(jiǎn)化了出料操作，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型底部為錐形且?guī)чy門的調(diào)漿機(jī)的主視剖視圖。

圖中：1-機(jī)架、2-攪拌桶、3-電機(jī)、4-調(diào)速機(jī)、5-攪拌機(jī)構(gòu)、51-旋轉(zhuǎn)軸、52-攪拌葉片、61-出料口、62-出料管、63-閥門。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型底部為錐形且?guī)чy門的調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架1、攪拌桶2、電機(jī)3、調(diào)速機(jī)4、攪拌機(jī)構(gòu)5和出料機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶2固定安裝在機(jī)架1上，所述攪拌桶2由上半部和下半部組成，上半部為圓柱體結(jié)構(gòu)，下半部為與圓柱體結(jié)構(gòu)的底面配合的倒置的圓錐體結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)3和調(diào)速機(jī)4安裝在攪拌桶2的上方，所述調(diào)速機(jī)4的一端連接至攪拌機(jī)構(gòu)5，攪拌機(jī)構(gòu)5的另一端深入到攪拌桶2內(nèi)部，所述出料機(jī)構(gòu)安裝于圓錐體的頂部，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料口61、出料管62和閥門63，所述圓錐體的錐度為45°，所述攪拌機(jī)構(gòu)5包括旋轉(zhuǎn)軸51和一個(gè)攪拌葉片52，所述旋轉(zhuǎn)軸51的一端連接至調(diào)速機(jī)4，另一端安裝有攪拌葉片52，所述攪拌葉片52相對(duì)于豎直方向傾斜36°，所述出料口61開設(shè)在圓錐體的頂部，所述出料管62與出料口61相連接，所述閥門63安裝在出料管62上。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

本實(shí)用新型底部為錐形且?guī)чy門的調(diào)漿機(jī)在工作過(guò)程中，首先將攪拌桶2固定在機(jī)架1上，并由固定架對(duì)攪拌桶2進(jìn)行固定，然后在攪拌桶2內(nèi)添加原料，開啟電機(jī)3，電機(jī)3通過(guò)皮帶帶動(dòng)調(diào)速機(jī)4運(yùn)動(dòng)，調(diào)速機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸51帶動(dòng)攪拌葉片52運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的攪拌，在完成攪拌之后，開啟閥門63，使?jié){料通過(guò)出料口61倒出，并經(jīng)過(guò)出料管62倒出，漿料在倒出之后先經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩過(guò)濾，然后落入漿料包裝桶中，對(duì)于收集到的雜質(zhì)和大顆粒原料，經(jīng)過(guò)處理可再利用。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。