[實用新型]涂裝生產線用堆料機

有效

• 申請號: 201220674511.8
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN202935949U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 陳喜;許言午;張德明
• 申請（專利權）人: 常州市鼎龍環保設備有限公司
• 主分類號: B65G57/03
• 分類號: B65G57/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及涂裝板堆碼技術領域，尤其是一種涂裝生產線用堆料機。

背景技術

涂裝板經過涂料、烘干步驟之后，進入堆碼過程，堆碼要求快速整齊，無刮傷，目前的堆料機在涂裝板的堆碼過程中往往出現卡板現象，即涂裝板落入托板上時，由于傳送脫開機構采用翻轉動作使涂裝板落入托板上，這種方法容易導致涂裝板掉落時出現傾斜，易卡板，容易造成堆碼不齊導致后續涂裝板堆碼的中斷，對連續生產帶來嚴重影響，另一方面，傳統的堆料機的托板上下移動通過鏈條來實現的，很顯然鏈條容易臟，影響機器的清潔度。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種涂裝生產線用堆料機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種涂裝生產線用堆料機，包括相互垂直設置的橫向安裝支架和豎向安裝支架，所述橫向安裝支架兩端設置有用于支撐并輸送涂裝板并通過橫向向外移動將涂裝板自由落下的輸送落料機構，位于輸送落料機構下方安裝有固定在豎向安裝支架上的用于將堆碼的涂裝板升降的升降機構，所述豎向安裝支架上還設置有將升降機構上堆碼的涂裝板托送至下個工位的托送機構。本設計中涂裝板的輸送落料機構是依靠在支架上橫向移動，使得兩端支撐涂裝板的部件間距增大，直至涂裝板完全脫離支撐部件順利落下，有效解決了采用支撐部件翻轉將涂裝板落下帶來的易卡板的問題。

所述輸送落料機構包括滑動設置在橫向安裝支架兩端上表面的相對設置的立架，每個立架的頂部均設置有由多個輸送輥構成的輸送組，所述每個立架底部設置有輸送電機，所述輸送電機通過傳送帶帶動每個輸送輥轉動，每個立架下方設置有使立架在橫向安裝支架上自由滑動的氣缸，氣缸的氣桿伸出端固定連接立架；氣缸可推動立架向外側移動，這樣就可以保證輸送輥上堆碼的涂裝板順利落下。

所述升降機構包括多個托板、固定板和立柱，所述多個托板等間距布置，多個托板的兩端部通過固定板固定在一起，每條固定板的端部豎向安裝立柱，每個立柱頂部安裝有導向絞盤；絞盤起到導向作用。

所述托送機構包括多個等間距布置的托輥和托送電機，所述托輥兩端通過立板支承，每個托輥一端裝有鏈輪，所述托送電機通過鏈條傳動各個鏈輪，使托輥轉動來帶動涂裝板水平移動，所述托板兩側各設一固定于立板上的升降電機，每個升降電機位于同側的立柱之間，所述每個升降電機的轉軸上具有大絞盤，所述大絞盤通過鋼絲繩與同側兩邊的導向絞盤傳動連接；采用鋼絲繩作為傳動鏈，有效防止了鏈條帶來的易臟問題，保持了設備的清潔度。

當升降電機降下托板時，所述每個托板落入托輥之間的間隙。

進一步地，兩邊的輸送輥相對的端部下方設置有第一擋板，所述第一擋板上具有多個開口，所述輸送輥對應設置于開口中，兩邊的第一擋板的端部之間通過第二擋板固定連接，兩邊的第一擋板兩端部側面各固定連接一調節支撐桿，所述調節支撐桿下端分別固定于兩邊的立板上。

進一步地，本堆料機還可以加一個橫跨設置在橫向安裝支架上方的門窗，所述立架前端設置有安裝在門窗上的用于檢測涂裝板輸入的第一接近開關，立架后端設置有安裝在門窗上的用于檢測涂裝板到位的第二接近開關。

本實用新型的有益效果是，本實用新型通過將推送涂裝板的輸送輥向兩側水平移開，以此來實現涂裝板的落料過程，利用此方法可以有效防止涂裝板落料卡板的問題，提高了連續生產能力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的涂裝生產線用堆料機實施例1的三維結構示意圖；

圖2是本實用新型的涂裝生產線用堆料機實施例2的三維結構示意圖。

圖中：1.橫向安裝支架，11.立架，12.輸送輥，13.輸送電機，14.氣缸，2.豎向安裝支架，3.輸送落料機構，4.升降機構，41.托板，42.固定板，43.立柱，44.導向絞盤，45.升降電機，5.托送機構，51.托輥，52.托送電機，53.立板，6.第一擋板，61.開口，7.第二擋板，8.調節支撐桿，9.門窗，91.第一接近開關，92.第二接近開關，10.木托。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

實施例1