[實(shí)用新型]具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220674461.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202935711U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳安康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海艾錄紙包裝有限公司
• 主分類號(hào): B65D33/22
• 分類號(hào): B65D33/22
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及包裝袋領(lǐng)域，特別涉及一種具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋。

背景技術(shù)

目前在使用熱封口紙袋時(shí)，通常的操作程序是如圖1所示，當(dāng)物料被從袋子口部2的開(kāi)口處裝填入紙袋的袋體4后，加熱口部的熱熔膠水層1，熱熔膠水層融化后，沿著口部折彎線3從后向前折彎180度并粘合；在這個(gè)過(guò)程中，自動(dòng)包裝機(jī)器均采用高溫空氣來(lái)加熱口部的熱熔膠水層1，由于熱空氣加熱熱熔膠水層需要一定的時(shí)間，從而影響了在流水線上裝填袋子整體速度，如何縮短加熱熱熔膠水層的時(shí)間成了一個(gè)難題。

將兩層紙張卷成筒狀，外層紙張的兩端在外層紙張粘接部6用膠水粘接，內(nèi)層紙張的兩端在內(nèi)層紙張粘接部5用膠水粘接，在袋子口部2的各層紙張從后向前依次一層比一層高形成階梯狀，并在口部的熱熔膠水層1的位置刮涂熱熔膠水，熱熔膠水刮涂?jī)蓪蛹垙堅(jiān)诤蟛康母叱霾课簧稀Ｓ捎诓捎玫氖枪瓮抗に嚕鐖D3所示，熱熔膠水層1被均勻地刮涂在紙張9上，熱熔膠水層表面11形成光滑的鏡面狀，這種形狀是物體表面積最小的一種形狀，當(dāng)熱空氣吹在這個(gè)表面對(duì)熱熔膠水進(jìn)行加熱準(zhǔn)備熱合的時(shí)候，由于受熱面積小，所以需要更多的時(shí)間來(lái)加熱熱熔膠水。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋，其使得在加熱熱熔膠水層時(shí)，熱熔膠水能夠迅速熔化，可以很快進(jìn)入下一個(gè)粘合工序，從而提高了整體裝填速度，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋，具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋包括熱熔膠水層、袋子口部、紙張，熱熔膠水層在袋子口部和紙張之間，其特征在于，熱熔膠水層的形狀為鋸齒形狀。

優(yōu)選地，所述具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋還包括口部折彎線、袋體、底部折彎線、袋子底部，口部折彎線位于袋子口部的下方，底部折彎線位于袋子底部的上方，袋體位于口部折彎線和底部折彎線之間。

優(yōu)選地，所述具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋還包括內(nèi)層紙張粘接部和外層紙張粘接部，內(nèi)層紙張粘接部從袋子口部延伸到袋子底部，外層紙張粘接部從口部折彎線延伸到袋子底部。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型使加熱熱熔膠水的時(shí)間短，節(jié)約了能源的同時(shí)也大大提高了整體包裝速度，適合了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有熱封口紙袋的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有熱封口紙袋的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為現(xiàn)有熱封口紙袋中紙張?zhí)幍慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中紙張?zhí)幍慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型具有超大面積熱熔膠的熱封口紙袋包括熱熔膠水層21、袋子口部2、口部折彎線3、袋體4、內(nèi)層紙張粘接部5、外層紙張粘接部6、底部折彎線7、袋子底部8、紙張29，熱熔膠水層21在袋子口部2和紙張29之間，熱熔膠水層21的形狀為鋸齒形狀，口部折彎線3位于袋子口部2的下方，底部折彎線7位于袋子底部8的上方，袋體4位于口部折彎線3和底部折彎線7之間，內(nèi)層紙張粘接部5從袋子口部2延伸到袋子底部8，外層紙張粘接部6從口部折彎線3延伸到袋子底部8。

在制作熱封口紙袋時(shí)，改變?cè)瓉?lái)的刮涂熱熔膠水層的工藝，用斜形的齒輪在口部的熱熔膠水層的部位滾壓出如圖5所示的鋸齒形狀結(jié)構(gòu)，這時(shí)候，熱熔膠水層表面22的總面積對(duì)比圖3中的熱熔膠水層表面的總面積就擴(kuò)大了3~4倍，當(dāng)熱空氣在吹這個(gè)表面時(shí)，一方面，由于受熱面積大了3~4倍，同樣克重的膠水的熔化時(shí)間就縮短了3~4倍，另一方面，當(dāng)空氣在吹這個(gè)凹凸不平的表面會(huì)停留較長(zhǎng)的時(shí)間，這樣總的加熱時(shí)間就更加短了，從而大大縮短了總加熱時(shí)間，提高了總的包裝速度，同時(shí)節(jié)約了能源。

把兩層紙張卷成筒狀，其中外層紙張的兩端在外層紙張粘接部位6用膠水粘接牢固，內(nèi)層紙張的兩端在內(nèi)層紙張粘接部5用膠水粘接牢固。在袋子口部2可以看出，各層紙張從后向前依次一層比一層高形成階梯狀，層層長(zhǎng)出2~3厘米，口部的熱熔膠水層21就滾壓在后部的長(zhǎng)出的紙張上，袋子底部8的結(jié)構(gòu)同袋子口部2的結(jié)構(gòu)對(duì)稱相反，袋子底部在出廠前就沿著袋子底部折彎線7向后折彎180度，并加熱粘合牢固。