[實(shí)用新型]液壓榨油機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220672140.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202934827U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高賓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高賓
• 主分類號(hào): B30B9/04
• 分類號(hào): B30B9/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及榨油設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種液壓榨油機(jī)。

背景技術(shù)

根據(jù)地域的不同，花生油、玉米油、菜籽油等都是人們生活中不可缺少的食用油，隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)各種食用油的要求也越來(lái)越高，而傳統(tǒng)的榨油設(shè)備(如螺旋榨油機(jī))榨出的油品品質(zhì)差、出油率低、操作麻煩，不能滿足人們的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、出油率高的液壓榨油機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種液壓榨油機(jī)，包括主機(jī)、液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)；所述主機(jī)包括機(jī)架、壓榨油缸和榨油桶，所述壓榨油缸的缸體固定在機(jī)架的頂部，活塞桿的方向向下，在活塞桿的端部固定有壓盤(pán)，所述榨油桶設(shè)在壓榨油缸的下方，其底部置于機(jī)架底部的平臺(tái)上；所述壓盤(pán)設(shè)置在榨油桶內(nèi)；其特征在于：所述液壓系統(tǒng)采用高低壓雙聯(lián)泵卸荷回路，包括泵站、耐震電接點(diǎn)壓力表和高壓轉(zhuǎn)閥，所述泵站內(nèi)設(shè)置有高低壓組合雙聯(lián)泵和高壓溢流閥；所述耐震電接點(diǎn)壓力表通過(guò)壓力表軟管總成與泵站連接；所述高壓轉(zhuǎn)閥通過(guò)高壓軟管總成與泵站連接；所述壓榨油缸的上腔和下腔分別通過(guò)液壓管道連接高壓轉(zhuǎn)閥；所述連接在壓榨油缸的下腔與高壓轉(zhuǎn)閥之間的液壓管道上設(shè)置有液控單向閥和低壓溢流閥。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述平臺(tái)的前后兩端分別設(shè)置有兩個(gè)可供榨油桶移動(dòng)的軌道。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可用于加工花生、大豆、菜籽、茶籽、核桃、葵花籽、蓖麻籽、芝麻、米糠、玉米胚芽、亞麻籽、山茶籽等油料作物，具有性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、經(jīng)久耐用、安全可靠、出油率高、節(jié)約能源、節(jié)省勞動(dòng)力的特點(diǎn)，而且，榨出的油品品質(zhì)好，毛油、餅粕的損耗極小。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的所述液壓系統(tǒng)的線路連接圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，液壓榨油機(jī)，包括主機(jī)、液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)8。所述主機(jī)包括機(jī)架6、壓榨油缸7和榨油桶3，所述壓榨油缸7的缸體固定在機(jī)架6的頂部，活塞桿5的方向向下，在活塞桿5的端部固定有壓盤(pán)4，所述榨油桶3設(shè)在壓榨油缸7的下方，其底部置于機(jī)架6底部的平臺(tái)2上。所述壓盤(pán)4設(shè)置在榨油桶3內(nèi)，受壓榨油缸7的控制，進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述平臺(tái)2的前后兩端分別設(shè)置有兩個(gè)可供榨油桶移動(dòng)的軌道1。

參照?qǐng)D2，所述液壓系統(tǒng)采用高低壓雙聯(lián)泵卸荷回路，包括泵站9、耐震電接點(diǎn)壓力表11和高壓轉(zhuǎn)閥14。所述泵站9內(nèi)設(shè)置有高低壓組合雙聯(lián)泵和高壓溢流閥。所述耐震電接點(diǎn)壓力表11通過(guò)壓力表軟管總成10與泵站9連接。所述高壓轉(zhuǎn)閥14通過(guò)高壓軟管總成15與泵站9連接。所述壓榨油缸7的上腔和下腔分別通過(guò)液壓管道連接高壓轉(zhuǎn)閥14。所述連接在壓榨油缸7的下腔與高壓轉(zhuǎn)閥14之間的液壓管道上設(shè)置有液控單向閥12和低壓溢流閥13。

此外，本實(shí)用新型所述的液壓榨油機(jī)在電路方面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，當(dāng)榨油桶3中的物料太少時(shí)，電器控制系統(tǒng)8會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并且停止工作。

本實(shí)用新型所述液壓系統(tǒng)的工作原理簡(jiǎn)述如下：

啟動(dòng)：通過(guò)電氣控制系統(tǒng)啟動(dòng)電機(jī)，高低壓組合雙聯(lián)泵輸出液壓油經(jīng)高壓轉(zhuǎn)閥14回流到油箱。

預(yù)壓：高壓轉(zhuǎn)閥14至右位，高低壓組合雙聯(lián)泵的低壓泵輸出液壓油經(jīng)高壓轉(zhuǎn)閥14進(jìn)入壓榨油缸7的上腔，壓榨油缸7開(kāi)始工作，進(jìn)行預(yù)壓。

榨壓：預(yù)壓結(jié)束后，當(dāng)壓力升至設(shè)定值時(shí)，泵站9的溢流閥卸荷，由高低壓組合雙聯(lián)泵中的高壓泵供油進(jìn)行榨油；耐震電接點(diǎn)壓力表11調(diào)定至45Mpa-55Mpa，當(dāng)壓力升至55Mpa時(shí)，電機(jī)斷電，當(dāng)壓力降壓至45Mpa時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)，如此反復(fù)壓榨，保證高出油率。

泄壓：榨油工作結(jié)束后，高壓轉(zhuǎn)閥14至左位，高低壓組合雙聯(lián)泵輸出的液壓油經(jīng)液控單向閥12進(jìn)入壓榨油缸7的下腔，低壓溢流閥13壓力調(diào)定為5Mpa，壓榨油缸7的活塞桿5退回后，高壓轉(zhuǎn)閥14至中位，電機(jī)斷電。