[實(shí)用新型]一種利用煙氣余熱的加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220671866.1
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN202955994U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高桂航
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州市旺鑫耐火材料有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F26B21/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，具體地說涉及一種對煙道中煙氣的余熱再加熱的裝置。

背景技術(shù)

耐火材料制品一般要經(jīng)過胎坯烘干、燒結(jié)等工序，胎坯的烘干在烘箱中進(jìn)行，燒結(jié)在爐窯中進(jìn)行，在燒結(jié)過程中爐窯產(chǎn)生的煙氣具有一定的溫度，所述的煙氣一般通過爐窯上的煙道排掉。而胎坯的烘干需要對烘箱通入熱風(fēng)使胎坯中的水分蒸發(fā)，所述的熱風(fēng)一般是通過對冷空氣的加熱而形成。鑒于耐火材料制品生產(chǎn)工序的特點(diǎn)可以對煙道中煙氣的余熱加以利用，節(jié)約能源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何利用煙道中煙氣的余熱來對胎坯進(jìn)行烘干，為此提供一種利用煙氣余熱的加熱裝置，該加熱裝置在煙氣所具有的溫度的基礎(chǔ)上再進(jìn)行加熱使其達(dá)到胎坯烘干所規(guī)定的溫度從而降低胎坯烘干過程所需的能源。

該利用煙氣余熱的加熱裝置包括一端聯(lián)接在煙道1上的抽氣管道2、風(fēng)機(jī)3、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)10、輸熱管道4、加熱器5、烘箱6、第一溫度傳感器7、第二溫度傳感器8、電動(dòng)閥門9、控制加熱器5功率的第一溫度控制儀21和控制電動(dòng)閥門9開度的第二溫度控制儀22，所述風(fēng)機(jī)3的進(jìn)口與抽氣管道2的另一端連接，風(fēng)機(jī)3的出口通過輸熱管道4與烘箱6的進(jìn)口連接，進(jìn)入烘箱6的煙氣從烘箱6上的排氣管道11排出，所述的加熱器5設(shè)置在輸熱管道4上，所述的第一溫度傳感器7設(shè)置在烘箱6的進(jìn)口處內(nèi)，所述的第二溫度傳感器8設(shè)置在抽氣管道2內(nèi)，電動(dòng)閥門9設(shè)置在第二溫度傳感器8與風(fēng)機(jī)3之間的抽氣管道上；

所述的第一溫度傳感器7的輸出端與第一溫度控制儀21的輸入端相連接，第一溫度控制儀21的輸出端與加熱器5的輸入端相連接；

所述的第二溫度傳感器8的輸出端與第二溫度控制儀22的輸入端相連接，第二溫度控制儀22的輸出端與電動(dòng)閥門9的輸入端相連接。

該加熱裝置能夠?qū)t窯12所產(chǎn)生的煙氣抽送至烘箱，并能夠控制煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，對烘箱內(nèi)的進(jìn)行胎坯烘干，由于煙氣具有的較高的溫度所以僅需較少的能源將煙氣的溫度升至胎坯烘干所規(guī)定的溫度，該加熱裝置能源的消耗僅為對冷空氣加熱的裝置的30%，節(jié)能效果顯著。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為加熱器控制原理方框圖。

圖3為電動(dòng)閥門控制原理方框圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，該利用煙氣余熱的加熱裝置包括一端聯(lián)接在煙道1上的抽氣管道2、風(fēng)機(jī)3、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)10、輸熱管道4、加熱器5、烘箱6、第一溫度傳感器7、第二溫度傳感器8、電動(dòng)閥門9、控制加熱器5功率的第一溫度控制儀21和控制電動(dòng)閥門9開度的第二溫度控制儀22，所述風(fēng)機(jī)3的進(jìn)口與抽氣管道2的另一端連接，風(fēng)機(jī)3的出口通過輸熱管道4與烘箱6的進(jìn)口連接，進(jìn)入烘箱6的煙氣從烘箱6上的排氣管道11排出，所述的加熱器5設(shè)置在輸熱管道4上，所述的第一溫度傳感器7設(shè)置在烘箱6的進(jìn)口處內(nèi)，所述的第二溫度傳感器8設(shè)置在抽氣管道2內(nèi)，電動(dòng)閥門9設(shè)置在第二溫度傳感器8與風(fēng)機(jī)3之間的抽氣管道上；

所述的第一溫度傳感器7的輸出端與第一溫度控制儀21的輸入端相連接，第一溫度控制儀21的輸出端與加熱器5的輸入端相連接；

所述的第二溫度傳感器8的輸出端與第二溫度控制儀22的輸入端相連接，第二溫度控制儀22的輸出端與電動(dòng)閥門9的輸入端相連接。

本實(shí)用新型的工作原理是，煙道中的部分煙氣由風(fēng)機(jī)抽出，風(fēng)機(jī)通過設(shè)定變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生規(guī)定的風(fēng)量，抽出的煙氣經(jīng)設(shè)置在輸熱管道上的加熱器升溫后輸送至烘箱，升溫的煙氣流經(jīng)放置在烘箱內(nèi)的胎坯，使胎坯中的水分蒸發(fā)然后連同水蒸氣從烘箱上的排氣管道排出；所述的第一溫度傳感器檢測烘箱的進(jìn)口溫度，其輸出的溫度信號輸送至第一溫度控制儀，第一溫度控制儀將接受的溫度信號與一加熱溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)該溫度信號值大于設(shè)定值時(shí)，第一溫度控制儀的輸出信號使加熱器的功率減小，反之則使加熱器的功率加大，使烘箱的進(jìn)口溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。所述的第二溫度傳感器檢測煙氣的進(jìn)口溫度，其輸出的溫度信號輸送至第二溫度控制儀，第二溫度控制儀將接受的溫度信號與一加熱溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)該溫度信號值大于設(shè)定值時(shí)（即煙氣溫度大于烘箱的規(guī)定進(jìn)口溫度時(shí)），第二溫度控制儀輸出信號使電動(dòng)閥門打開，讓冷空氣進(jìn)入抽氣管道與煙氣混合以降低抽氣管道內(nèi)的氣流溫度，當(dāng)煙氣溫度小于烘箱的規(guī)定進(jìn)口溫度時(shí)，第二溫度控制儀輸出信號使電動(dòng)閥門關(guān)閉。

為使升溫后的煙氣在烘箱內(nèi)分布均勻，所述的烘箱6的進(jìn)口設(shè)置在烘箱6的上部，所述的排氣管道11設(shè)置在烘箱6的底部。

當(dāng)與本實(shí)用新型相配套的爐窯12的煙道溫度在100℃-300℃之間時(shí)，烘箱中溫度在600℃左右，與對冷空氣加熱的裝置相比，所需能耗僅為對冷空氣加熱的裝置的40%左右；當(dāng)與本實(shí)用新型相配套的爐窯12的煙道溫度大于600℃時(shí)，所需能耗僅為對冷空氣加熱的裝置的30%左右，節(jié)能效果非常顯著。