[實用新型]電渣爐專用結晶器臺車

有效

• 申請號: 201220670962.4
• 申請日: 2012-12-08
• 公開（公告）號: CN203007358U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 陳治銳
• 申請（專利權）人: 中興能源裝備股份有限公司
• 主分類號: C22B9/187
• 分類號: C22B9/187;C22B9/193
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種結晶器底座，尤其涉及一種電渣爐專用的結晶器底座。

背景技術

現有的固定式結晶器底座由于被固定于地坑內的水泥座上，因此不能夠移動，這就造成必須在其正上方狹小的空間內吊裝結晶器和電渣錠，這種工作方式即不安全，也不方便。由于結晶器底座不可移動，這就造成了結晶器安放的位置不可調節，需要依靠電渣爐橫臂上的液壓調心裝置來調節對中，而“液壓調心裝置”的故障率高，降低了設備的工作效率。

在固定式結晶器底座上安裝有底水箱銅板，該銅板由液壓分合伸縮銅電桿來供電，在大電流熔煉過程中，經常發生因液壓力過大頂彎同軸電桿的危險情況。

由于在結晶器的底座上設有液壓裝置，而液壓裝置在煉鋼這種高溫多塵的環境中很容易產生漏油、失靈的故障。滴落的漏油會增加鋼的碳含量，更容易引發火災。失靈時“電極”會自己跑偏，產生設備損壞、人員損傷和電渣錠質量變差。同時，液壓系統的維護和使用成本高，經常出現熔煉過程中的漏油和失靈的情況，導致中斷煉鋼而使產品報廢。

發明內容

????本發明所要解決的技術問題提供一種能夠移動的結晶器底座，使安裝結晶器和電渣錠時不再限于上方狹小的空間，可以先在外部完成吊裝，再移動到工作位置。

為了解決上述技術問題，本發明在現有的結晶器底座上增加一個行走機構，該行走機構安裝在升降臺下部，該行走機構包括調速電機、變速箱、主動輪和導軌，由調速電機驅動抱軸式變速箱來帶動主動輪在導軌上左右移動，完成臺車馱運結晶器進出工位和微調X軸向距離的任務。這個機構可以將結晶器馱出狹小的工位，使吊裝結晶器和電渣錠的工作、方便。

本發明所要解決的第二個技術問題是提供一種能夠避免因頂升壓力過大頂彎電渣爐的同軸電桿的導電機構。

為了解決上述技術問題，本發明的電桿機構采用伸縮銅電桿機構，該電桿機構的支承座與升降臺牢固地焊接成一體，在升降臺頂升時可以將銅電桿頂入電渣爐同軸電桿下關節內，并壓縮長行程無磁彈簧，依靠彈簧力保持銅電桿與同軸電桿下關節的緊密接觸，從而可靠地將同軸電桿的電能傳遞到底水箱銅板上。

本發明所要解決的第三個技術問題是提供一種能夠避免液壓裝置故障從而導致設備損壞、人員損傷和電渣錠質量變差的結晶器底座。

為了解決上述技術問題，本發明的升降臺包括承重平臺、調速電機、變速箱、頂升機，頂升機的下部設有絕緣塊，其中調速電機2只，變速箱2只，頂升機4只。每只調速電機驅動2只頂升機，升降速度可調，由水平控制儀的信號發送給升降調速控制器來自動控制承重平臺的水平狀態。在臺車移入工位后，這個機構可以將伸縮銅電桿機構頂升入電渣爐同軸電桿下關節內，給底水箱銅板供電。同時4只頂升機托起臺車，使臺車與大地絕緣，并使行走機構的行走輪與鋼軌懸空，從而鎖定了臺車位置。在熔煉結束后，升降臺下降至行走位置，可以恢復行走狀態，使臺車駛離工位。

本發明所要解決的第四個技術問題是提供一種能夠稱量電渣錠和結晶器的結晶器底座。

為了解決上述技術問題，本發明的結晶器還包括一個對中稱重臺，該稱重臺設置于低水箱和升降臺之間，對中稱重臺內安裝有承重軸承和稱重傳感器，該對中稱重臺內分散安裝了8只承重軸承，這8只軸承在搖桿的人力驅動下，可以沿Y軸向滾動，從而實現稱重臺的Y軸向對中調整。對中稱重臺內還對稱安裝有3只承重傳感器，可以精確稱量電渣錠和結晶器的重量。

底水箱安放于對中稱重臺上，隨對中稱重臺的運動而動。在對中調整完畢后，對中稱重臺的搖桿人工鎖定，底水箱的位置也隨之鎖定，這時可以進行熔煉作業了。

附圖說明

圖1為本發明最佳實施方式的正面機構圖

圖2為本發明最佳實施方式的側面結構圖

圖3為本發明最佳實施方式的背面結構圖

圖4為本發明最佳實施方式的俯視機構圖

圖5為對中稱重臺正面結構圖

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。

由圖1至圖4可知，這種電渣爐專用結晶器臺車，包括低水箱1、升降臺3、電桿機構5、行走機構4，所述行走機構4安裝在升降臺3下部，所述行走機構4包括調速電機、變速箱、主動輪和導軌，所述調速電機和變速箱相連接，所述變速箱和主動輪相連接，所述主動輪設置在所述導軌上。由調速電機驅動變速箱來帶動主動輪在導軌上左右移動，完成臺車馱運結晶器進出工位和微調X軸向距離的任務。這種結構的電渣爐專用結晶器臺車使結晶器和電渣錠的吊裝已移至熔煉工位外圍的寬敞空間進行，大大提高了操作的安全性。