[實(shí)用新型]帶隔板的新型螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220670889.0
• 申請日: 2012-12-08
• 公開（公告）號: CN203043973U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊傳雷;王京軍;賈振朋;吳春雷;商友帥
• 申請（專利權(quán)）人: 磐石容器集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于流體導(dǎo)流裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶隔板的螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，特別適用于夾套容器。

背景技術(shù)

反應(yīng)容器在石油、化工、天然氣、塑料、橡膠等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，反應(yīng)容器及其內(nèi)部介質(zhì)的冷卻、加熱大多是采用夾套結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，加熱時(shí)一般采用的介質(zhì)是蒸汽。

目前，在實(shí)際運(yùn)行中，由于較大型的容器筒體和夾套筒體之間的壓力空間較大，而蒸汽的流速又較快，因此加熱效果較差，很難達(dá)到理想的溫度；此外，對于容器筒體內(nèi)直徑較大或夾套設(shè)計(jì)壓力較大時(shí)，會(huì)使根據(jù)外壓計(jì)算確定的容器壁厚度較厚，增大了鋼材耗費(fèi)量和投資，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種帶隔板的新型螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，可有效提高蒸汽利用率。

本實(shí)用新型提供的一種帶隔板的新型螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，設(shè)置在容器筒體和夾套筒體之間，它包括螺旋導(dǎo)流板和隔板，螺旋導(dǎo)流板固定連接在夾套筒體內(nèi)壁上，隔板在容器筒體和夾套筒體之間分段布置。所述螺旋導(dǎo)流板優(yōu)選焊接方式固定連接在夾套筒體內(nèi)壁上，螺旋導(dǎo)流板與容器筒體之間設(shè)有螺旋通道。所述隔板均勻分段設(shè)置在容器筒體和夾套筒體之間，優(yōu)選焊接方式，與容器筒體、夾套筒體同時(shí)連接，隔板上開有若干個(gè)通氣孔。

本實(shí)用新型提供的一種帶隔板的新型螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其有益效果在于：1.通過在夾套筒體與容器筒體之間設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，使蒸汽在夾套筒體與容器筒體之間運(yùn)行的路程變長，能夠提高蒸汽利用率，具有更好的加熱作用；2.分段設(shè)置隔板，有效的防止了因間隙過大而導(dǎo)致的蒸汽短路；3.隔板對容器筒壁還具有加強(qiáng)作用，可改善容器的受力情況，減小容器筒壁厚度，節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本；4結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的I處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是圖1的Ⅱ處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中標(biāo)注：

1.隔板；2.?螺旋導(dǎo)流板；3.?容器筒體；4.?夾套筒體；5.通氣孔。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本實(shí)用新型提供的一種帶隔板的新型螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例

參照圖1-圖3，本實(shí)施例的一種帶隔板的新型螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，設(shè)置在容器筒體3和夾套筒體4之間，它包括螺旋導(dǎo)流板2和隔板1，螺旋導(dǎo)流板2固定連接在夾套筒體內(nèi)壁上，隔板1在容器筒體3和夾套筒體4之間分段布置。所述螺旋導(dǎo)流板2優(yōu)選焊接方式固定連接在夾套筒體內(nèi)壁上，螺旋導(dǎo)流板2與容器筒體3之間設(shè)有螺旋通道。所述隔板1均勻分段設(shè)置在容器筒體3和夾套筒體4之間，優(yōu)選焊接方式，與容器筒體3、夾套筒體4同時(shí)連接，隔板1上開有若干個(gè)通氣孔5。

在容器筒體和夾套筒體之間設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，螺旋導(dǎo)流板一端焊接在夾套筒體內(nèi)壁上，另一端不與容器筒體接觸，空出螺旋導(dǎo)流通道空間。分段設(shè)置隔板，隔板與夾套筒體、容器筒體都進(jìn)行焊接，保證通道嚴(yán)密，并且在隔板上開設(shè)若干個(gè)通氣孔，使得蒸汽沿通氣孔和螺旋通道運(yùn)行。

本實(shí)用新型提供的一種帶隔板的新型螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，使得蒸汽在螺旋導(dǎo)流通道中運(yùn)行，路程變長，能夠更好地進(jìn)行加熱，蒸汽利用率高，加熱效果好。分段設(shè)置隔板，將隔板和夾套筒體、容器筒體都進(jìn)行焊接，保證了通道的嚴(yán)密，有效的收集了蒸汽，防止了較快流速的蒸汽因容器筒體和夾套筒體之間間隙過大而發(fā)生短路。設(shè)置的隔板，同時(shí)還充當(dāng)了容器筒體的外加強(qiáng)圈，減小了容器筒體的外壓計(jì)算強(qiáng)度，從而減小了筒體的計(jì)算厚度，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。一種帶隔板的新型螺旋導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，導(dǎo)流效果好，可有效提高蒸汽利用率。

上述說明僅僅是為清楚說明本實(shí)用新型所做的舉例，并非是對本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。