[實用新型]脹管機的直管端夾緊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220670517.8 | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN203091567U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭良才;謝文杰 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波精達成形裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/08 | 分類號: | B21D39/08;B21D41/02;B21D19/00 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司 33207 | 代理人: | 徐良江 |
| 地址: | 315033 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脹管機 直管端 夾緊 裝置 | ||
本實用新型涉及一種脹管機的夾緊裝置。
脹管機將置于散熱片內(nèi)的眾多換熱器管件直徑脹大,使之與散熱片緊密結(jié)合,避免產(chǎn)生松動,增大熱交換器的導(dǎo)熱性能,另外對管件端部進行擴口和翻邊,以利于進行下道工序。
脹管機在脹管時,待脹管件會產(chǎn)生收縮等現(xiàn)象,因此眾多的管件需要很好的固定。但現(xiàn)有脹管機管件直管端夾緊裝置夾緊不穩(wěn)定且不易控制,夾緊一致性不好。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種脹管機的直管端夾緊裝置,使其方便夾緊換熱器管件的直管端。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
脹管機的直管端夾緊裝置,包括安裝在退模座上的夾爪安裝板和夾緊套管安裝板,夾爪安裝在夾爪安裝板上,所述的夾爪頭部在最大圓錐面后設(shè)有一段圓柱面且夾爪頭部沿軸向有數(shù)條開縫,夾緊套管套在夾爪外并安裝在夾緊套管安裝板上,夾緊套管安裝板由驅(qū)動機構(gòu)上下往復(fù)驅(qū)動,使夾緊套管松開和閉合夾爪頭部的開縫。
更好地,上述驅(qū)動機構(gòu)為油缸,油缸的活塞桿與夾緊套管安裝板連接。
更好地,上述油缸為由由多個油缸單元組成的集成油缸,所述的多個油缸單元的油路相通,每個活塞桿固定到夾緊套管安裝板上。
更好地,上述集成油缸安裝在同一集成板上。
更好地,上述夾爪頭部與夾爪主體螺紋連接,這樣方便拆卸和維護夾爪頭部。
更好地,上述夾爪的內(nèi)部圓柱面對應(yīng)處的開縫為彎曲線。
更好地,上述夾爪的內(nèi)部圓柱面對應(yīng)處的開縫為彎曲線。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:由于在頭部最大圓錐面后設(shè)一段圓柱面,這樣夾爪頭部夾緊時依靠夾緊套管的內(nèi)圓柱面與夾爪頭部的這段圓柱面夾緊,因此夾緊更可靠,夾緊過程更加穩(wěn)定、容易控制且夾緊量可控;同時通過整段圓柱面夾緊也增加了夾緊套管夾緊夾爪時的行程,降低了夾緊套管與夾爪夾緊時的位置要求,也降低了對夾緊套管驅(qū)動機構(gòu)的精度要求,特別是有多個夾爪的情況下,能夠防止出現(xiàn)原有因各個夾爪夾緊點不一致時導(dǎo)致的夾緊不同步的現(xiàn)象,提高了多個夾爪夾緊時的一致性。
還由于夾爪的內(nèi)部圓柱面對應(yīng)處的開縫為彎曲線,這樣夾爪夾緊管件時,可以增加管件滑動或有滑動趨勢時的阻力,更好地夾緊管件。
還由于設(shè)置集成油缸,通過集成油缸驅(qū)動,施力分布均勻合理,提高了多個夾爪夾緊的一致性,也增加了同時夾緊多根管件的可靠性,而且結(jié)構(gòu)更緊湊。
圖1為含有本實用新型直管端夾緊裝置的立式脹管機的側(cè)面剖視圖。
圖2為圖1的C部分放大圖。
圖3為圖2的Z部分的放大圖。
圖4為本實用新型一實施例夾爪的立體圖。
圖5為本實用新型另一實施例夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1、2所示,脹管機的直管端夾緊裝置19包括安裝在退模座4上的夾爪安裝板1901和夾緊套管安裝板1902,夾爪1904安裝在夾爪安裝板1901上,夾緊套管1903安裝在夾緊套管安裝板1902上,所述的夾爪1904頭部在最大圓錐面后設(shè)有一段圓柱面1905,并沿軸向有數(shù)條開縫,夾緊套管1903通過夾緊套管安裝板1902的上下運動來實現(xiàn)夾爪1904頭部的開閉,從而實現(xiàn)對工件直管端的夾緊和松開,驅(qū)動機構(gòu)油缸1909驅(qū)動夾緊套管安裝板1902上下運動。
當脹接工件時,油缸1909推動夾緊套管安裝板1902向下運動,夾緊套管1903在夾爪1904的圓柱面1905上壓緊夾爪1904而夾緊管件。
當脹接工件時,油缸1909推動夾緊套管安裝板1902向下運動,夾緊套管1903在夾爪1904的圓柱面1905上壓緊夾爪1904而夾緊管件。
當需要取出工件時,油缸1909推動夾緊套管安裝板1902向上運動,從而帶動固定在夾緊套管安裝板1902上的夾緊套管1903向上運動而離開夾爪1904頭部的開縫,夾爪1904頭部就恢復(fù)到原始狀態(tài),工件的直管端就被松開,因此可以方便取下工件。
上述直管端夾緊裝置有多個時,油缸1909最好為集成油缸1909,即由多個油缸組成,所述的多個油缸油路相通,油缸的多少由直管端夾緊裝置的數(shù)量而定,每個油缸都通過活塞桿與夾緊套管安裝板連接。
上述多個油路的集成油缸1909油缸安裝在一集成板上,
上述活塞桿與夾緊套管安裝板1902最好為螺紋連接,這樣方便活塞桿與夾緊套管安裝板1902的拆裝。
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