[實用新型]一種立軌式數控車床有效
| 申請號: | 201220670427.9 | 申請日: | 2012-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN202963464U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 蔣木勇 | 申請(專利權)人: | 蔣木勇 |
| 主分類號: | B23B3/06 | 分類號: | B23B3/06;B23B21/00;B23Q1/01;B23Q1/25 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 317600 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立軌式 數控車床 | ||
技術領域
本實用新型涉及數控車床技術領域,特別涉及一種立軌式數控車床。?
背景技術
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。?
目前,傳統數控車床的軌道設計結構有平軌和斜軌兩種,所謂平軌和斜軌指的是數控車床的xz軸所在平面相對于水平面的角度,平軌即是平行于水平方向,斜軌通常有跟水平面成150、300、450等角度的設計。這些傳統數控車床的導軌通常在主軸及尾座的下方或者是后方,其刀塔通常在工件前方或者是工件的后方進行車削加工。這樣的結構主要有以下幾個缺點:第一,在實際操作中,導軌對尾座的干攝較大,使用機床加工的適用性受到限制;第二,工件與操作者之間的距離大,難于觀察到工件的車削狀況,同時影響操作者裝卸刀具;第三,水和屑塵容易進入導軌上,從而減少導軌的使用壽命。?
故有必要對現有數控車床的結構進行進一步地技術革新。?
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單,設計合理、使用方便的立軌式數控車床。?
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:?
本實用新型所述的一種立軌式數控車床,包括機架底座、Z軸導軌、Z軸滑臺、X軸導軌、X軸滑臺、尾座和主軸傳動裝置,所述主軸傳動裝置主要由伺服電機主軸箱、主軸回轉油缸和主軸卡盤組成;它還包括立軌體和尾座滑臺,所述立軌體設置于機架底座的后端面上,所述主軸傳動裝置設置在機架底座的前左端面上,所述尾座滑臺設置在機架底座的前右端面上,所述主軸傳動裝置和尾座滑臺設置在同一軸線上,所述主軸傳動裝置的軸線與立軌體的正前端面相平行設置;所述正前端面設置有兩條相互平行的Z軸導軌,Z軸導軌沿所述正前端面的橫向設置,所述Z軸導軌連接有Z軸滑臺;所述Z軸滑臺上設置有垂直于Z軸的兩條相互平行的X軸導軌,X軸導軌沿所述Z軸滑臺縱向設置;X軸導軌上設置X軸滑臺;所述X軸滑臺設置有刀塔;所述尾座設置在尾座滑臺上。
進一步地,所述機架底座的右側外壁上設置有排屑口。?
采用上述結構后,本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種立軌式數控車床,使用本實用新型時,通過立軌式的數控車床加工零件,通過進刀切削方向的改變,這樣便可以避免導軌對尾座的的干攝,擴大機床加工的適用范圍,也可以縮短工件與操作者之間的距離,便于操作者觀察到工件的車削狀況和裝卸刀具;同時可以減少水和屑塵進入導軌上,延長導軌的使用壽命。本實用新型具有結構簡單,設置合理,制作成本低等優點。?
附圖說明
圖1是本實用新型的正視圖;?
圖2是本實用新型的左視圖;
圖3是本實用新型的俯視圖;?
附圖標記說明:
1、機架底座;????101、前左端面;???102、前右端面;??103、后端面;
2、立軌體;??????201、正前端面;????3、Z軸導軌;???4、Z軸滑臺;
5、X軸導軌;???6、X軸滑臺;??7、Z軸伺服電機;??8、X軸伺服電機;9、刀塔;?10、伺服電機主軸箱;?11、主軸回轉油缸;?12、主軸卡盤;13、尾座;14、尾座油缸;15、尾座滑臺;?16、車刀;?17、Z軸絲桿;
18、排屑口。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。?
如圖1-3所示,本實用新型所述的一種立軌式數控車床,包括機架底座1、Z軸導軌3、Z軸滑臺4、X軸導軌5、X軸滑臺6、尾座13和主軸傳動裝置,所述主軸傳動裝置主要由伺服電機主軸箱10、主軸回轉油缸11和主軸卡盤12組成。另外,根據現有的技術,Z軸絲桿7的一端與Z軸伺服電機7相連接,Z軸絲桿7的螺母端與Z軸滑臺4相連接,這樣Z軸伺服電機7便可以驅動Z軸滑臺4在Z軸導軌3做往復直線運動;X軸絲桿的一端與X軸伺服電機8相連接,X軸絲桿的螺母端與X軸滑臺6相連接,這樣X軸伺服電機8便可以驅動X軸滑臺6在X軸導軌5做往復直線運動。?
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