[實用新型]一種葉片鍛件的飛邊打料機構

有效

• 申請號: 201220670401.4
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN202934061U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 李偉;孫珂;王治平
• 申請（專利權）人: 無錫透平葉片有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本實用新型涉及葉片模鍛加工技術領域，具體為一種葉片鍛件的飛邊打料機構。

背景技術

通常葉片模鍛后需要將鍛件外周的多余飛邊切除，切除飛邊時將鍛件放置于切邊凹模內，切邊凸模隨設備滑塊下壓與切邊凹模合模即將飛邊切除、同時鍛件落入下部落料槽，其缺點在于：由于設備滑塊下壓行程不易控制，從而導致切邊效果差、效率低；若滑塊下壓行程較小，剛葉片鍛件不易落料，需要人為將葉片捅落，當人為無法捅落葉片鍛件時還需要在葉片上放置木塊重復切邊動作，工人勞動強度大、效率低；而當滑塊下壓行程過大時，切除的飛邊很容易抱緊切邊凸模，需要人工將飛邊撬下，其費時費力，效率低。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種葉片鍛件的飛邊打料機構，其能解決現有飛邊切除操作存在的切邊效果差、工人勞動強度大、效率低的問題。

其技術方案是這樣的，其包括切邊凸模與切邊凹模，所述切邊凸模安裝于上部設備滑塊，待切邊葉片鍛件放置于所述切邊凹模，其特征在于：所述切邊凹模上安裝有飛邊壓板，所述飛邊壓板的工作面位于所述待切邊葉片鍛件的飛邊上方。

其進一步特征在于：

所述飛邊壓板呈“Z”型，其上部橫板的底面為所述工作面，所述飛邊壓板的下部橫板通過緊固螺栓緊固安裝于所述切邊凹模的上表面，所述上部橫板與下部橫板之間通過豎向連接部分垂直連接；

所述飛邊壓板的下部橫板上開有橫槽，所述緊固螺栓通過所述橫槽將所述飛邊壓板緊固安裝于所述切邊凹模的上表面。

采用本實新型鍛件飛邊打料機構后，當切邊凸模隨設備滑塊下壓與切邊凹模合模切除飛邊后，葉片鍛件向下落入落料槽，切下的飛邊抱緊切邊凸模并隨設備滑塊一同向上回程，由于飛邊壓板的工作面位于飛邊上方，抱緊于切邊凸模的飛邊在回程過程中受飛邊壓板工作面的作用脫落，其結構簡單，不需要再對飛邊進行人工去除，大大降低了工人勞動強度，提高了勞動效率；另外，飛邊壓板的下部橫板上開有橫槽，而緊固螺栓通過橫槽將飛邊壓板壓緊于切邊凹模的上表面，使得飛邊壓板可以根據不同寬度的飛邊沿緊固螺栓進行左右調節，以保證飛邊壓板的上部橫板始終位于飛邊上方，確保有可靠的飛邊打料效果。

附圖說明

圖1為本實用新型葉片鍛件的飛邊打料機構示意圖；

圖2為圖1中飛邊壓板的俯視安裝結構示意圖。

具體實施方式

見圖1和圖2，本實用新型包括切邊凸模5與切邊凹模4，切邊凸模5安裝于上部設備的滑塊（圖1中，上部設備未表達），待切邊葉片鍛件1放置于切邊凹模4，切邊凹模4上安裝有飛邊壓板3，飛邊壓板3的工作面位7于待切邊葉片鍛件1的飛邊2上方。飛邊壓板3呈“Z”型，其上部橫板8的底面為工作面7，飛邊壓板3的下部橫板9通過緊固螺栓6安裝于切邊凹模4的上表面，上部橫板8與下部橫板9之間通過豎向連接部分10垂直連接；飛邊壓板3的下部橫板9上開有橫槽11，緊固螺栓6通過橫槽11將飛邊壓板3緊固安裝于切邊凹模4的上表面。