[實用新型]臥輥磨壓輥有效
| 申請號: | 201220669968.X | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN202962543U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 劉懷平;汪洋;何美華;袁海燕;徐鑫榮 | 申請(專利權)人: | 江蘇科行環境工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/30 | 分類號: | B02C4/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224051 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥輥磨壓輥 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業固廢粉磨設備中的臥輥磨,特別是其壓輥。
背景技術
臥輥磨是一種利用料床粉碎原理將鋼渣等固廢資源進行破碎、粉磨的高效、節能設備,其工作原理是利用中等的擠壓力,使物料一次喂入到設備內實現多次擠壓粉磨,從而避免了在其他粉磨設備上存在的各種工藝問題。由于鋼渣等固廢資源的易磨性較差,因此,壓輥的好壞直接影響著臥輥磨的性能,目前國際常用做法是對輥面進行耐磨堆焊處理,但該種處理方法存在如下缺點:
1、由于鋼渣等固廢資源易磨性較差,因此對于壓輥的磨損非常嚴重,需要定期對壓輥進行堆焊,影響磨機連續運行;
2、壓輥表面采用耐磨堆焊,但由于基體和堆焊層之間的成分差異較大,因而耐磨合金堆焊層對熱裂紋的傾向很大,常常是難以避免裂紋的產生,存在安全隱患;?
3、壓輥表面多次堆焊容易導致基體化學成分發生變化,難以再次進行堆焊,需要更換壓輥,成本較高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于,針對現有壓輥所存在的不足,提供一種臥輥磨壓輥,在不影響使用性能的情況下,增加了壓輥的耐磨性,提高了磨機的運行效率。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案包括:壓輥基體、壓輥套、鑲嵌體,壓輥套安裝于壓輥基體外徑,壓輥基體與壓輥套接觸面有一定的斜度,壓輥套上鉸制有鑲嵌孔,鑲嵌體通過壓入的方式鑲嵌在壓輥套上,壓輥套表面與鑲嵌體表面存在一定的高差,同時相鄰鑲嵌體之間存在一定間隙,鑲嵌體軸向相鄰兩排錯開排列。
所述壓輥基體與壓輥套接觸面的斜度為15°~20°。
當磨機運行時,壓輥擠壓物料時,物料先將鑲嵌體間的間隙填滿,鑲嵌體上表面最先接觸物料,因此鑲嵌體首先磨損,當鑲嵌體上表面磨損到與壓輥套表面齊平是,物料對壓輥套外表面以及鑲嵌體上表面通過時進行磨損。由于壓輥套的耐磨性能沒有鑲嵌體好,因此鑲嵌體上表面始終高出一部分。當鑲嵌體磨損到一定程度后就需要更換壓輥套,壓輥套與壓輥接觸面為斜面,這就保證了壓輥套的拆卸方便,無需更換壓輥。
本實用新型的顯著效果在于:有效的提高了壓輥表面的耐磨性,?延長了壓輥的使用壽命,避免了因耐磨層磨損需要經常堆焊以及多次堆焊后需要更換整個壓輥的情況發生,且更換方便,節約了運行成本,提高了設備的運行效率。
附圖說明
圖1為壓輥結構示意圖;
圖2為壓輥套表面鑲嵌示意圖。
圖中,1為壓輥基體,2為壓輥套,3為鑲嵌體
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
本具體實施例包括壓輥基體1、壓輥套2、鑲嵌體3,壓輥套2安裝于壓輥基體1外徑,壓輥基體1與壓輥套2接觸面有一定的斜度,斜度為15°。壓輥套2上鉸制有鑲嵌孔,鑲嵌體3通過壓入的方式鑲嵌在壓輥套2上,壓輥套2表面與鑲嵌體3表面存在一定的高差,同時相鄰鑲嵌體3之間存在一定間隙,鑲嵌體3軸向相鄰兩排錯開排列;
當磨機運行時,壓輥擠壓物料時,物料先將鑲嵌體3間的間隙填滿,鑲嵌體3上表面最先接觸物料,因此鑲嵌體3首先磨損,當鑲嵌體3上表面磨損到與壓輥套2表面齊平是,物料對壓輥套2外表面以及鑲嵌體3上表面通過時進行磨損。由于壓輥套2的耐磨性能沒有鑲嵌體3好,因此鑲嵌體3上表面始終高出一部分。當鑲嵌體3磨損到一定程度后就需要更換壓輥套2,壓輥套2與壓輥基體1接觸面為斜面,這就保證了壓輥套2的拆卸方便,無需更換壓輥基體1。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇科行環境工程技術有限公司,未經江蘇科行環境工程技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220669968.X/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:滾動篩分式多功能破碎機
- 下一篇:一種新型的生活垃圾雙輥撕碎機





