[實用新型]一種金屬線條彎折機

有效

• 申請號: 201220669718.6
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN203061769U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 李家凌
• 申請（專利權）人: 李家凌
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 楊啟成

技術領域

本實用新型涉及一種五金加工設備。?

背景技術

現有的材質是銅線的兩燈泡燈腳，都需要往兩邊彎折，已有的工藝都是人工進行，這樣，一個動作只能彎折一根燈腳，生產效率低，需要耗費大量的人力，而且，彎折形狀不能保證規整統一，導致燈泡腳的質量部穩定。?

發明內容

本實用新型的發明目的在于提供一種一個動作就能同時往不同的方向彎折兩根金屬線的、生產效率高、彎折形狀規整統一、彎折質量穩定的金屬線條彎折機。?

本實用新型是這樣實現的，包括機架、設置在機架上的彎折機構、帶動彎折機構動作的動力裝置，彎折機構包括固定在機架上的基座、設置在基座內的齒輪腔、設置在基座上方的蓋板、設置在齒輪腔內的一對齒輪、滑動穿過齒輪腔的齒條、設置在蓋板上面的兩彎折構件，一對齒輪上均連接有轉軸，一對齒輪上的轉軸穿出蓋板上面分別與兩彎折構件連接起來，其中一齒輪與另一齒輪嚙合，齒條與其中一齒輪嚙合；或者齒條呈U形，齒位于U形齒條的內側，一對齒輪位于U形齒條的內側并與U形齒條兩側的齒嚙合，彎折構件包括轉動體、設置在轉動體轉動軸心上的柱子、位于柱子旁邊的壓塊，兩彎折構件上的壓塊沿兩彎折構件的轉動軸心的連線的垂直中線對稱設置，動力裝置帶動齒條前后移動。?

工作時，將燈泡的兩銅線腳分別置于兩彎折構件的柱子與壓塊間，啟動動力裝置，使齒條前后移動，通過主動齒輪、被動齒輪帶動兩彎折構件分別往相反的方向轉動，將燈泡的兩銅線腳對稱彎折呈設定的形狀。?

為了方便燈泡定位，以便準確地彎折燈泡的兩銅線腳，在兩彎折構件的正前方設置有定位槽，定位槽與兩彎折構件間設置有止位塊，定位槽的寬度與燈泡的寬度對應。?

工作時，將燈泡放置在定位槽內，前推燈泡，使燈泡的底部靠在止位塊上，燈泡的兩銅線腳則伸入柱子與壓塊間，完后進行彎折，這樣，所彎折的燈腳的部位及形狀都能保持均一、穩定。?

本實用新型與已有技術相比，具有一個動作就能同時往不同的方向彎折兩根金屬線的、生產效率高、彎折形狀規整統一、彎折質量穩定的優點。?

附圖說明：?

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為實施例1將蓋板揭開后的結構示意圖；

圖3為實施例2將蓋板揭開后的結構示意圖。

具體實施方式：?

現結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述：

實施例1：如圖1、3所示，本實用新型包括機架1、設置在機架1上的彎折機構2、帶動彎折機構2動作的動力裝置3，動力裝置3是氣缸，彎折機構2包括固定在機架1上的基座4、設置在基座4內的齒輪腔5、設置在基座1上方的蓋板6、設置在齒輪腔5內的一對齒輪7、8、滑動穿過齒輪腔5的齒條9、設置在蓋板6上面的兩彎折構件10，一對齒輪7、8上均連接有轉軸11，一對齒輪7、8上的轉軸11穿出蓋板6上面分別與兩彎折構件10連接起來，齒條9呈U形，齒9a位于U形齒條9的內側，一對齒輪7、8位于U形齒條9的內側并與U形齒條9兩側的齒9a嚙合，彎折構件10包括轉動體10a、設置在轉動體10a轉動軸心上的柱子10b、位于柱子10b旁邊的壓塊10c，兩彎折構件10上的壓塊10c沿兩彎折構件10的轉動軸心的連線的垂直中線A對稱設置，動力裝置3帶動齒條9前后移動。

在兩彎折構件10的正前方設置有定位槽12，定位槽12與兩彎折構件10間設置有止位塊13，定位槽12的寬度與燈泡14的寬度對應。?

在動力裝置3與基座4間設置有限位塊15，對應限位塊15的動力裝置3的傳動桿3a（氣缸的活塞桿）上設置有擋塊16。工作時，通過限位塊15、擋塊16控制動力裝置3帶動齒條9的進給距離，從而控制兩彎折構件10的轉動角度，來控制燈泡14的兩銅線腳14a的彎折形狀。?

為了方便調節動力裝置3的傳動桿3a的進給距離，在限位塊15上設置有穿過限位塊15且與傳動桿3a平行的調節螺栓18。這樣，就能通過調節調節螺栓18的伸出限位塊15的量來調節動力裝置3的傳動桿3a的進給距離。?

在動力裝置3的傳動桿3a與基座4間設置有壓力彈簧17。工作時，通過壓力彈簧17使動力裝置3的傳動桿3a快速復位，以便快速地進行下次的彎折工作。?

實施例2：如圖1、2所示，本實施例是在實施例1的基礎上，其中一齒輪7與另一齒輪8嚙合，齒條9與其中一齒輪7嚙合。本方案的優點是齒條9的結構簡單，缺點是不能像實施例1那樣通過齒輪腔5兩側壁來導向U形齒條9。?