[實用新型]基于視覺成像技術的圓錐滾動體雙端檢測系統有效
| 申請號: | 201220669131.5 | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN203011856U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 張亞納;郭昊卿 | 申請(專利權)人: | 洛陽久德軸承模具技術有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/89 | 分類號: | G01N21/89 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 張彬 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 視覺 成像 技術 圓錐 滾動 體雙端 檢測 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種檢測系統,具體的說是涉及一種基于視覺成像技術的圓錐滾動體雙端檢測系統。
背景技術
軸承滾動體是軸承的重要部件,滾動體質量的優劣直接影響了軸承的可靠性與壽命。目前軸承滾動體主要采用以下幾種檢測方法即
人工目測方法、電磁渦流檢測方法、超聲波檢測方法、磁粉檢測方法。
然而上述各種檢測方法的使用都存在一定的缺陷,人工目測方法需要大量的檢測人員,人的眼睛長時間觀測易產生疲勞,影響到檢測的質量和效率;電磁渦流檢測方法可進行高速檢測,易于實現自動化,但不適用于形狀復雜的零件,而且只能檢測導電材料的表面和近表面缺陷,檢測結果也易于受到材料本身及其他因素的干擾;超聲波檢測方法對工件工作表面要求平滑、要求富有經驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性;磁粉檢測方法不能發現滾動體表面氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述技術問題,提供一種基于視覺成像技術的圓錐滾動體雙端檢測系統,其結構簡單,檢測快捷且檢測精度高。
本實用新型所采用的技術方案是:一種基于視覺成像技術的圓錐滾動體雙端檢測系統,包括兩根旋轉軸,其向下傾斜且相互平行,兩根旋轉軸的末端均連接有電機,兩根旋轉軸均向外旋轉,所述的兩根旋轉軸之間的間距大小在被測軸承滾動體的兩個端面直徑大小之間,所述的兩根旋轉軸尾部的上下兩側分別設置有攝像裝置,所述的攝像裝置均與圖像采集分析裝置輸入端連接,圖像采集分析裝置的輸出端與分選機構連接。
本實用新型所述的兩個旋轉軸的向下傾斜角度為15~30°。
本實用新型所述的攝像裝置是能適用于夜間拍攝的單板攝像頭。
本實用新型所述的分選機構設置在分選臺上。
被檢測軸承滾動體大直徑端面向上,小直徑端面向下進入旋轉軸的孔隙之間,所檢測滾動體的上端面設置有穴槽。
本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,兩根旋轉軸平行且向下傾斜設置,且傾斜角度為15~30°,既能夠使滾動體不需要借助任何外力向下滑動,從而使被檢測軸承滾動體從旋轉軸始端進入旋轉軸的空隙之間滑向旋轉軸的尾部進行拍攝,又能防止因傾斜角度過大造成滾動體迅速下滑從而損壞滾動體,旋轉軸的尾端的上下側面均設置有攝像裝置,當被檢測滾動體滑向尾部時能夠對滾動體雙端均進行檢測,攝像裝置的設置使檢測更加快捷、精確,而且適用于夜間拍攝,能夠實現全天自動工作,從而提高檢測效率,旋轉軸之間間距的大小在被檢測滾動體兩個端面直徑的大小之間,當滾動體向下滑動時能夠防止滾動體向下掉落。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中標記:1、旋轉軸,2、被測軸承滾動體,3、攝像裝置,4、電機,5、圖像采集分析裝置,6、分選機構。
具體實施方式
如圖1所示,一種基于視覺成像技術的圓錐滾動體雙端檢測系統,包括兩根旋轉軸1,其向下傾斜且相互平行,兩根旋轉軸1的末端均連接有電機4,旋轉軸1底部連接有分選臺,分選臺與旋轉軸1高度持平,兩根旋轉軸1均向外旋轉,所述的兩根旋轉軸1之間的間距大小在被測軸承滾動體2的兩個端面直徑大小之間,所述的兩根旋轉軸1尾部的上下兩側分別設置有攝像裝置3,所述的攝像裝置3均與圖像采集分析裝置5輸入端連接,圖像采集分析裝置5的輸出端與分選機構6連接,所述的兩個旋轉軸1的向下傾斜角度為15~30°,所述的攝像裝置3是能適用于夜間拍攝的微型高清晰單板攝像頭,所述的分選機構6設置在分選臺上。
???被檢測軸承滾動體2大端向上進入旋轉軸1之間,在旋轉軸1旋轉和旋轉軸1傾斜角度的雙重作用下向下滑動,經尾部的攝像裝置3進行拍攝,攝像裝置3進行拍攝后將信息反饋給圖像采集分析裝置5進行分析,然后通過輸出端對分選機構6下達指令,當分選機構6接收到的控制命令是合格時,在分選臺上滾動體經傳動帶送至合格品下料裝置,經合格品下料裝置傳至成品盒;當分選機構接收到的控制命令是次品時,分選機構向活動推板發出指令,活動推板發生動作將分選臺上的滾動體推入非合格品下料裝置,經非合格品下料裝置將滾動體送至次品盒。
本實用新型結構簡單,兩根旋轉軸平行且向下傾斜設置,且傾斜角度為15~30°,既能夠使滾動體不需要借助任何外力向下滑動,從而使被檢測軸承滾動體從旋轉軸始端進入旋轉軸的空隙之間滑向旋轉軸的尾部進行拍攝,又能防止因傾斜角度過大造成滾動體迅速下滑從而損壞滾動體,旋轉軸的尾端的上下側面均設置有攝像裝置,當被檢測滾動體滑向尾部時能夠對滾動體雙端均進行檢測,攝像裝置的設置使檢測更加快捷、精確,而且適用于夜間拍攝,能夠實現全天自動工作,從而提高檢測效率,旋轉軸之間間距的大小在被檢測滾動體兩個端面直徑的大小之間,當滾動體向下滑動時能夠防止滾動體向下掉落。
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