[實用新型]高精度H型鋼萬能軋機本體

有效

• 申請號: 201220668755.5
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN203002748U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 宮海鷗;孫偉;李德義
• 申請（專利權）人: 西安航通機械設備有限公司
• 主分類號: B21B1/088
• 分類號: B21B1/088
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及冶金軋鋼設備，尤其涉及高精度H型鋼萬能軋機本體。?

背景技術

高精度H型鋼萬能軋機是H型鋼生產線關鍵設備，軋機本體是高精度H型鋼萬能軋機主要部件，軋機本體的精度，剛性直接影響軋機精度及產品質量，由于原軋機設計方面的缺陷，如鋼性差，軋制過程中變形大，彈跳量大，導致產量低，產品質量很難保證。?

實用新型內容

實用新型的目的：為了提供一種精度高，彈跳量小，產品質量好，質量高的高精度H型鋼萬能軋機本體。?

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：包含拉桿，所述拉桿豎直安裝于機架，其與機架之間有端面軸承。?

采用如上技術方案的本實用新型，至少可以解決的問題是：原結構為拉桿與同法蘭之間干摩擦，杠桿轉動費力容易卡死，改用端面軸承提高了拉桿轉動的靈活性。?

本實用新型進一步技術方案在于，所述拉桿的兩端和機架接觸的部位從端部往中心方向分別有拉桿彈性阻尼體、拉桿調整螺母、拉桿銅螺母，其中拉桿調整螺母和拉桿銅螺母與拉桿螺紋相接。?

本實用新型進一步技術方案在于，所述螺紋相接的螺距為8mm。?

本實用新型進一步技術方案在于，所述拉桿銅螺母和機架相連的?外部還有防轉齒形銷釘。?

本實用新型進一步技術方案在于，還包含立柱，所述立柱有四個，分別位于立輥的兩側，每側的兩個立輥之間均有導衛裝置，四個立柱和兩個導衛裝置構成機架本體。?

本實用新型進一步技術方案在于，還包含緊固螺栓，所述緊固螺栓安裝于立柱上，每個立柱上有兩個。?

本實用新型進一步技術方案在于，還包含安裝于立柱上的輔助定位鍵。?

采用如上技術方案的本實用新型，具有如下有益效果：通過重新設計改造，新軋機經試驗方使用，效果非常明顯，彈跳量由原來的5～6mm減小到0.7～1.4mm，產量由50萬噸/年(設計產量)增加到150萬噸/年。通過以上重新設計改造后，H型鋼萬能軋機在剛性，精度兩方面得到很大提高，試驗方在使用后也給予了充分肯定。?

附圖說明

圖1為本體結構側面示意圖；?

圖2為輔助定位鍵的結構剖視圖；?

圖3為帶定位套的定位銷的結構示意圖；?

圖4為拉桿安裝的結構示意圖；?

圖5為拉桿安裝的局部放大圖；?

圖6為本體結構正面示意圖；?

圖7為整體裝置結構俯視圖；?

其中：1.緊固螺栓；2.輔助定位鍵；3.拉桿彈性阻尼體；4.拉桿調整螺母；5.拉桿銅螺母；6.端面軸承；7.拉桿；8.防轉齒形銷釘；9.立柱；10.帶定位套的定位銷；11.導衛裝置。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步進行說明；?

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：包含拉桿7，所述拉桿7豎直安裝于機架，其與機架之間有端面軸承6。?

本實用新型進一步技術方案在于，所述拉桿7的兩端和機架接觸的部位從端部往中心方向分別有拉桿彈性阻尼體3、拉桿調整螺母4、拉桿銅螺母5，其中拉桿調整螺母4和拉桿銅螺母5與拉桿7螺紋相接。?

本實用新型進一步技術方案在于，所述螺紋相接的螺距為8mm。?

本實用新型進一步技術方案在于，所述拉桿銅螺母5和機架相連的外部還有防轉齒形銷釘8。?

本實用新型進一步技術方案在于，還包含立柱9，所述立柱9有四個，分別位于立輥的兩側，每側的兩個立輥之間均有導衛裝置11，四個立柱9和兩個導衛裝置11構成機架本體。?

本實用新型進一步技術方案在于，所述緊固螺栓1安裝于立柱9上，每個立柱9上有兩個。?

本實用新型進一步技術方案在于，還包含安裝于立柱9上的輔助定位鍵2。?

結合圖1和圖2；?

原螺栓為普通雙頭螺栓，左右各一件，改造后為左右上下排列的四件緊固螺栓1，改善了立輥裝置懸臂下墜問題，同時增加左右兩個輔助定位鍵2作為輔助支撐定位，進一步解決懸臂現象，以達到最佳?的連接效果。?

將普通螺母改用強力螺母形式，采用氣動扳手提高連接強度，減輕工人的勞動強度。?

結合圖4；?

將原為碟簧形式改為彈性阻尼體3，拉桿調整螺母4，拉桿銅螺母5，拉桿7均通過減小螺距，原螺距為10mm改為8mm，以提高單位長度內的嚙合齒數，進一步消除絲杠間隙。?

結合圖5；?

增加防轉齒形銷釘8，防止軋機調整過程中銅螺母的轉動問題。?

結合圖6；?