[實用新型]平旋立式高壓柱塞泵有效
| 申請號: | 201220668603.5 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN203009197U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 孫立源;梁創記;殷恭仁;蔡金玉 | 申請(專利權)人: | 天津市聚能高壓泵有限公司 |
| 主分類號: | F04B9/10 | 分類號: | F04B9/10 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 閆俊芬 |
| 地址: | 300402 天津市北辰區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 高壓 柱塞 | ||
技術領域
本實用新型涉及往復泵技術領域,特別是涉及一種平旋立式高壓柱塞泵。
背景技術
往復泵是一種依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。目前,在高壓水射流輔助破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除鱗、粉末冶金、船舶清洗除污、基礎工程、液體輸送、工程掘進以及各種膠管、金屬管、油田鉆井井口設備試壓用泵都應用著各種高壓往復泵。
現有的高壓往復泵,尤其是臥式高壓水泵,電機與往復泵的連接多為外露的皮帶傳動,因此占地面積大,同時,往復泵的動力端采用曲軸連桿機構,曲軸加工難度大,造價高,設備噪音大等缺點。
同時現有的立式高壓水泵其結構為動力端與液力端重疊立式,因此零部件不易更換,檢修維護極不方便。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷,而提供一種噪音小、成本低的平旋立式高壓柱塞泵。
為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:
一種平旋立式高壓柱塞泵,包括動力端和液力端,所述的動力端包括下泵體以及設置在下泵體內的柱塞驅動裝置,所述的柱塞驅動裝置包括上軸承板,與所述的上軸承板可旋轉連接并與電機可傳動連接的主軸以及一個與主軸固定連接的中間傳動盤和兩個與主軸保持傳動連接的側傳動盤,所述的中間傳動盤和側傳動盤上分別固定地設置有傳動桿,所述的傳動桿與連桿大頭軸可旋轉連接,所述的液力端包括與下泵體固定連接的上泵體和設置在上泵體內并與連桿可傳動連接的柱塞。
所述的中間傳動盤和側傳動盤分別包括中心與上軸承板可旋轉連接的圓盤以及沿圓盤徑向向外凸出形成的凸耳,所述的傳動桿垂直地設置在凸耳之上。
所述的中間傳動盤和側傳動盤設置在上軸承板同側。
所述的兩個側傳動盤分別與從圓柱齒輪同軸設置并固定連接,所述的從圓柱齒輪同時與設置在主軸上的主圓柱齒輪嚙合連接。
所述的側傳動盤和從圓柱齒輪分居上軸承板兩側。
所述的主軸外端固定設置有從圓弧傘齒輪,同時在所述的下泵體與所述的主軸垂直地設置有傳動軸,所述的傳動軸端與主軸相對端固定設置有與所述的從圓弧傘齒輪嚙合連接的主圓弧傘齒輪。
所述的連桿與柱塞經十字頭傳動連接。
所述的下泵體后側和頂部可拆卸地固定設置有側面板。
所述的上泵體前后兩側可拆卸地固定設置有側面板。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的平旋立式高壓柱塞泵采用圓弧錐面傘齒輪傳動取帶了原有的皮帶傳動機構,用傳動盤結構取帶了曲軸,三個柱塞均采用同步齒輪結構及十字頭與柱塞為立式結構,使得此泵比以往臥式高壓水泵更具優勢。同時結構新穎、簡潔、占地面積小、檢修安裝操作極方便,具備了臥式及立式的兩大泵系的優點,并且成本低,噪音小,傳遞轉速精度高穩定,延長了設備的壽命。
附圖說明
圖1所示為本實用新型的平旋立式高壓柱塞泵立體結構示意圖;
圖2所示為本實用新型的下泵體內部結構示意圖;
圖3所示為本實用新型的內部結構側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1-3所示,本實用新型的平旋立式高壓柱塞泵,包括動力端和液力端,所述的動力端包括與下泵體1以及設置在下泵體內的柱塞驅動裝置,所述的柱塞驅動裝置包括上軸承板30,與所述的上軸承板30可旋轉連接并與電機可傳動連接的主軸10以及一個與主軸固定連接的中間傳動盤13和兩個與主軸保持傳動連接的側傳動盤14,所述的中間傳動盤和側傳動盤上分別固定地設置有傳動桿15,所述的傳動桿與連桿16的大頭軸可旋轉連接,所述的液力端包括與下泵體1固定連接的上泵體2和設置在上泵體內并與連桿16可傳動連接的柱塞21。
具體地說,所述的兩個側傳動盤14與從圓柱齒輪分別固定連接在從動軸17兩端,該從動軸中心處與上軸承板可旋轉連接,即將側從動盤14和從圓柱齒輪19同軸設置分居上軸承板30兩側,同時兩個從圓柱齒輪同時與設置在主軸上的主圓柱齒輪11嚙合連接,當主軸10被驅動轉動時,主圓柱齒輪12和中間傳動盤13隨之轉動,同時兩個從圓柱齒輪19因為與主圓柱齒輪11的嚙合連接而轉動,繼而兩個側傳動盤14發生轉動,主、側傳動盤的轉動即帶動連桿上下運動最終實現柱塞的上下運動。
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