[實用新型]用于MGP模的集成引線框架有效
| 申請號: | 201220668256.6 | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN202948917U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 姚亮;曹杰;楊宇;花富春;代迎桃;錢龍 | 申請(專利權)人: | 銅陵三佳山田科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/495 | 分類號: | H01L23/495 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務所 34105 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 mgp 集成 引線 框架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種引線框架,尤其是一種用于MGP模的集成引線框架。
背景技術
TO92型半導體是一種市場上應用廣泛的電子元器件,目前TO92型半導體采用的是單排的引線框架和單缸模的封裝形式,封裝時是將引線框架放置在模具內,然后將預熱好的樹脂注入模具,樹脂在注射頭的擠壓下進入模具形腔,在冷卻完畢后即完成引線框架的封裝。由于用于封裝TO92型半導體的引線框架為單排引線框架,每條引線框架上只有25個基島,每個基島兩端設有2個引腳,每條引線框架只能封裝50個產品,所以生產效率低;現有的引線框架采用的是單缸模封裝形式,需要使用十二組模盒,每組模盒上只有一條引線框架,一條流道對一條引線框架添加樹脂,由于單缸模具的流道較長,在流道內會浪費大量樹脂,從而提高了生產成本。
實用新型內容
本實用新型的目的是解決現有單排引線框架一次能夠封裝的產品少而導致的生產效率低、生產成本高的問題。
本實用新型采用的技術方案是:用于MGP模的集成引線框架,包括外框、基島、引腳、定位孔,所述的基島有若干排,每排包括若干組基島,每組基島包括1對引腳,每對引腳之間有一定的間距,所述的引腳與外框寬度方向相垂直使得基島構成橫向排列。
作為本實用新型的進一步改進,所述基島有15排,15排基島在外框的寬度方向上間隔排列,每排設有9組基島。
作為本實用新型的進一步改進,所述外框的長度為280.98±0.1mm,所述外框的寬度為82.5±0.05mm。
本實用新型采用的有益效果是:采用這種引線框架并使用MGP模的封裝形式,由于MGP模具上設有多個流道,多個流道能夠同時向多列添加樹脂,流道長度較短,減少了流道內樹脂的消耗;雖然一條引線框架消耗的銅材比以前要多,但由于能夠生產出的產品個數比以前多,從而降低了每個產品消耗的銅材,降低了生產成本、提高了生產效率。
附圖說明
圖1為現有TO92型半導體單缸模的封裝形式。
圖2為本實用新型示意圖。
圖3為本實用新型使用示意圖。
圖中所示:1外框,2引腳,3定位孔。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型做進一步的說明。
如圖2所示,用于MGP模的集成引線框架,包括外框1、基島、引腳2、定位孔3,所述的基島有若干排,每排包括若干組基島,每組基島包括1對引腳2,每對引腳之間有一定的間距,所述的引腳2與外框寬度方向相垂直使得基島構成橫向排列,所述基島有15排,15排基島在外框1的寬度方向上間隔排列,每排設有9組基島,所述外框1的長度為280.98±0.1mm,所述外框1的寬度為82.5±0.05mm。
如圖1所示,現有的單缸模封裝形式需要使用十二組模盒,每組模盒上只有1條引線框架,每條引線框架上只有25個基島,每個基島兩端設有2個引腳,由于每條引線框架只能封裝50個產品,所以一次只能夠封裝1200個產品;采用單排引線框架和單缸模封裝,由于流道的流長較長,所以在封裝時在流道內需要消耗環氧樹脂從而造成不必要的浪費、同時也提高了生產成本。
如圖3所示,本實用新型在使用時,采用的是MGP模的封裝形式,將引線框架放到MGP模具內使得MGP模具的流道對準引線框架每對引腳之間的間距,MGP模具使用四組模盒,每組模盒包括2條引線框架,每條引線框架上有135組基島,每組基島包括1對引腳2,多個流道能夠同時向多列添加樹脂,每條引線框架能夠封裝270個產品,所以一次能夠封裝2160個產品,提高了生產效率;MGP模具的流道的流長較短,在流道內消耗的環氧樹脂較少,以前封裝1200個產品需要消耗300克環氧樹脂,現在封裝2160個產品需要消耗342克環氧樹脂,從而降低了生產成本;原有的引線框架長254mm、寬22.5mm,本實用新型引線框架優選長度為280.98mm、寬度為82.5mm(長度和寬度均允許有一定的誤差),雖然一條引線框架消耗的銅材比以前要多,但由于使用的框架條數減少、且一條框架能夠生產出的產品個數比以前多,從而降低了每個產品消耗的銅材,降低了生產成本。
綜上所述,采用這種引線框架并使用MGP模的封裝形式,由于MGP模具上設有多個流道,多個流道能夠同時向多列添加樹脂,流道長度較短,減少了流道內樹脂的消耗;雖然一條引線框架消耗的銅材比以前要多,但由于能夠生產出的產品個數比以前多,從而降低了每個產品消耗的銅材,降低了生產成本、提高了生產效率。
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