[實(shí)用新型]新型余熱鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220668009.6
• 申請(qǐng)日: 2012-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN203052615U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周建人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周建人
• 主分類號(hào): F22B1/18
• 分類號(hào): F22B1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種鍋爐，具體涉及一種新型余熱鍋爐。

背景技術(shù)

余熱鍋爐作為一種重要的節(jié)能設(shè)備已得到越來越廣泛的應(yīng)用。余熱鍋爐常處于苛刻的操作條件下工作，作為余熱鍋爐關(guān)鍵部件的管板，特別是高溫工藝氣入口端管板，由于其兩側(cè)承受有較大的壓力及溫度載荷，管板不僅要滿足壓力作用下的強(qiáng)度要求，還必須滿足因殼體與管束熱膨脹差引起的熱應(yīng)力及管板自身的熱應(yīng)力要求。因此，管板與殼體連接部位是余熱鍋爐強(qiáng)度設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的余熱鍋爐由于其管板所承受的壓力差及溫度差均較大，大大降低了其強(qiáng)度和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種新型余熱鍋爐，它的撓性薄管板具有良好的撓性，從而緩解了過高的機(jī)械應(yīng)力和溫差應(yīng)力，并且管板本身的熱應(yīng)力也大大降低，大大提高了設(shè)備強(qiáng)度及使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型余熱鍋爐，包括氣體進(jìn)口端、護(hù)板、隔熱層、管板、換熱管、爐體、氣體出口端、進(jìn)水口和蒸汽出口，爐體兩端設(shè)置有管板，左側(cè)管板外側(cè)設(shè)置有護(hù)板，護(hù)板外壁設(shè)置有隔熱層，護(hù)板和隔熱層左端為氣體進(jìn)口端，爐體頂部設(shè)置有多個(gè)蒸汽出口，爐體側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水口，爐體內(nèi)部軸向設(shè)置有多個(gè)換熱管，爐體右端設(shè)置有氣體出口端。

所述的管板端部設(shè)置有防護(hù)套管。

所述的管板為撓性薄管板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的撓性薄管板具有良好的撓性，從而緩解了過高的機(jī)械應(yīng)力和溫差應(yīng)力，并且管板本身的熱應(yīng)力也大大降低，大大提高了設(shè)備強(qiáng)度及使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的編碼分別為：1為氣體進(jìn)口端，2為護(hù)板，3為隔熱層，4為管板，5為換熱管，6為爐體，7為氣體出口端，8為進(jìn)水口，9為蒸汽出口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本新型余熱鍋爐，包括氣體進(jìn)口端1、護(hù)板2、隔熱層3、管板4、換熱管5、爐體6、氣體出口端7、進(jìn)水口8和蒸汽出口9，爐體6兩端設(shè)置有管板4，左側(cè)管板4外側(cè)設(shè)置有護(hù)板2，護(hù)板2外壁設(shè)置有隔熱層3，護(hù)板2和隔熱層3左端為氣體進(jìn)口端1，爐體6頂部設(shè)置有多個(gè)蒸汽出口9，爐體6側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水口8，爐體6內(nèi)部軸向設(shè)置有多個(gè)換熱管5，爐體6右端設(shè)置有氣體出口端7。

如圖1所示，所述的管板4端部設(shè)置有防護(hù)套管，為降低管板的壁溫，防止過熱，在管板前敷設(shè)了隔熱層3。

如圖1所示，所述的管板4為撓性薄管板結(jié)構(gòu)。

本具體實(shí)施方式的管板與一般管板相比，該管板外環(huán)與殼程、管程的筒體短節(jié)作成一體，其周邊與筒體短節(jié)均采用了較大的轉(zhuǎn)角過渡，外環(huán)與內(nèi)環(huán)采用平滑的對(duì)接焊。這樣設(shè)計(jì)，不僅使管板變薄，減少了管板兩側(cè)的溫度差，而且管板與殼體連接的周邊有較大的柔性，改善了管板的受力狀況。所以，本設(shè)計(jì)的管板不僅可承受較大的壓力，還能補(bǔ)償換熱管束與殼體之間的溫差應(yīng)力，并使鍛件尺寸減小，重量減輕。

本具體實(shí)施方式的撓性薄管板具有良好的撓性，從而緩解了過高的機(jī)械應(yīng)力和溫差應(yīng)力，并且管板本身的熱應(yīng)力也大大降低，大大提高了設(shè)備強(qiáng)度及使用壽命。