[實用新型]一種一罐多噴口鍋爐蒸汽脈沖清灰器有效
| 申請號: | 201220668005.8 | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN202938322U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 楊卓安;李學剛;楊進雄;謝鋼;顧鑫山;金大為;賀濤;陳燕偉;高勤軍;張懷斌;關守信;梁久東 | 申請(專利權)人: | 新疆佰瀾德技術開發有限公司 |
| 主分類號: | F23J1/00 | 分類號: | F23J1/00;F23J3/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107 | 代理人: | 白志斌 |
| 地址: | 830000 新疆維吾爾自治*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 一罐 噴口 鍋爐 蒸汽 脈沖 清灰器 | ||
技術領域
?本實用新型屬于清除鍋內部積灰的裝置,特別是一種一罐多噴口鍋爐蒸汽脈沖清灰器。
背景技術
鍋爐燒煤或燒油,會在管子表面,沉積大量灰垢,這些灰垢的導熱系數極低,它的導熱系數要比鋼管的導熱系數低400-1000倍,因此,鍋爐管子表面積灰后,鍋爐效率急劇下降,會使燒煤或燒油量急劇上升;當積灰厚度為0.8mm時,傳熱損失會增加9.5%,當積灰厚度為3.2mm時,傳熱損失會增加45.3%。所以自從使用鍋爐以來,就一直在尋找清除表面灰垢的方法。
幾十年來,常用的清灰方法是停爐以后進行人工清掃,或用水進行沖冼或在鍋爐運行時使用蒸汽吹灰。使用蒸汽吹灰引起管子表面沖刷磨損,降低鍋爐管子的使用壽命,而且蒸汽吹灰器的維修工作量較大。上世紀60年代,瑞典開始采用聲波進行清灰。我國90年代至今,許多鍋爐采用多種聲波清灰裝置,這一方式,具有清灰范圍廣,使用效果好,不損傷爐管等優點,但聲波清灰造成的噪聲外泄,限止了它的使用范圍。七十年代前蘇聯采用乙炔和氧氣混合,進行燃爆清灰,在東北及北京山東等地在推廣,稱為燃氣脈沖、激波、燃爆等名稱。燃氣脈沖使用乙炔可燃氣體,燃爆后部份余氣仍在爐內燃燒?,給鍋爐爐內安全帶來隱患,一般建議在低于700℃的煙氣溫度條件下使用。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種一罐多噴口鍋爐蒸汽脈沖清灰器,能夠有效地清除鍋爐內各部分的積灰,清灰能力強,無明顯連續噪音,無可燃氣體,使用安全可靠,運行費用低。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種一罐多噴口鍋爐蒸汽脈沖清灰器,封閉的蒸汽罐其進口上連接著安裝有蒸汽控制閥的進汽管,在蒸汽罐出口上連接著三通管,三通管一側的接口上通過壓縮空氣控制的第一氣控快速排氣閥連接著出口管,在出口管上安裝著第一噴口,在三通管另一側的接口上通過壓縮空氣控制的第二氣控快速排氣閥連接著另一出口管,在另一出口管上安裝著第二噴口。
本實用新型蒸汽脈沖吹灰器技術,在完全能產生與燃氣脈沖激波吹灰技術相同效果的脈沖波、聲能等級和高速氣流的基礎上有效克服其主要缺點,由于未采用可燃氣體,它能毫無限制的安裝于鍋爐的任何部位,沒有因使用燃氣而帶來的安全隱患,控制簡單無須更換氣源。同時由于該吹灰技術的系統結構和控制原理與原普通蒸汽吹灰器和聲波吹灰器系非常類似,因此對于舊鍋爐吹灰系統的改造將極為方便,投資費用和運行成本費用都大大低于燃氣脈沖激波吹灰。蒸汽脈沖吹灰器具有很強的沖擊力,而且沒有燃氣的局限,還能夠應用于循環流化床鍋爐冷渣器的清堵。實驗表明,對于結塊狀態的渣能在該系統的沖擊下粉碎,解決了循環流化床鍋爐冷渣器的堵塞問題。
本實用新型主要參數
作用距離:?7--9M????????????脈沖間隔時間:?1S????????????瞬間峰值聲壓級L:?≥160dB????????????蒸汽壓力:?1.6-2.5Mpa
單次蒸汽耗量:?≤0.5?M3/次
對鍋爐清灰,根據積灰嚴重程度不同,通常清灰會提高0.5—1.5%鍋爐效率,所以電站鍋爐的清灰設備是發電廠非常重要的設備,其運行狀況和使用效果直接關系到發電廠的經濟效益。
本實用新型有如下效果:
1。能有效清除鍋爐各部分積灰,清灰能力較空氣脈沖清灰裝置增大2--3倍。基本替代聲波清灰器清灰效果。改變噴嘴出口形狀和方向,可以清除鍋爐不同部位積灰。
2。不會因為使用清灰裝置,損傷鍋爐管子。替代了原蒸汽吹灰器。
3。采用蒸汽脈沖清灰裝置,無明顯連續噪聲,克服了聲波清灰器噪聲過大的缺點。
4.采用蒸汽脈沖清灰裝置,無可燃氣體,不會對鍋爐安全運行帶來內爆威脅。
本實用新型實現了有效地清除鍋爐內各部分的積灰,清灰能力強,無明顯連續噪音,無可燃氣體,使用安全可靠,運行費用低。
附圖說明
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述,圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
一種一罐多噴口鍋爐蒸汽脈沖清灰器,如圖1所示,封閉的蒸汽罐5其進口上連接著安裝有蒸汽控制閥6的進汽管7,在蒸汽罐5出口上連接著三通管,三通管一側的接口上通過壓縮空氣控制的第一氣控快速排氣閥3連接著出口管,在出口管上安裝著第一噴口1,在三通管另一側的接口上通過壓縮空氣控制的第二氣控快速排氣閥4連接著另一出口管,在另一出口管上安裝著第二噴口2。蒸汽罐5內的蒸汽壓力為1.6—2.5Mpa,蒸汽溫度為200—400℃。
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