[實用新型]一種金屬熔焊模

有效

• 申請號: 201220667296.9
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN202951971U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 石佐;石含華;石柱
• 申請（專利權）人: 新昌縣人通電力技術有限公司
• 主分類號: B23K23/00
• 分類號: B23K23/00
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本實用新型涉及模具，尤其涉及一種金屬熔焊模。

背景技術

金屬的焊接如釬焊、電焊、氣焊等都需要電源或氣源，這種焊接方式對于在野外、高山或者船舶上進行很不方便。因此，在這種環境下，多采用緊固件、周邊加壓或卷邊等方式來進行連接，但這種連接方式的接頭老化較快，特別對于電纜敷設、變電站電廠的地網敷設、高層建筑的接地存在安全隱患，容易引發事故。

為了改善焊接接頭的性能，提高電氣連接系統整體的使用壽命，開發了一種金屬熔焊模，熔焊模模蓋的一側設有點火口，進行焊接時，共作人員需在點火口一側點燃引燃劑使位于模具內的放熱焊劑進行燃燒，點燃的瞬間會產生大量火花，火花會從點火口一側噴出，若工作人員在點燃后沒有及時撤出較遠距離，易被火花燒傷或灼傷。

實用新型內容

為解決上述技術目的，本實用新型提供了一種點火方式較為安全的金屬熔焊模。

為達到上述技術目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種金屬熔焊模，包括模具本體和模蓋，模蓋活動安裝在模具本體上。模具本體包括由夾具連接能使工件脫落的子模塊構成，模具本體中設有反應室，反應室下方設有成型腔，反應室與成型腔間設有流道，模具本體上設有與成型腔連通的通道。模蓋上位于反應室的位置處設有長孔，長孔的深度小于模蓋的厚度，長孔和模蓋上表面間設有孔，模蓋的側面設有槽，槽和長孔相通。

作為優選，模蓋上的孔為錐形孔。

作為優選，反應室底部設有遮住流道的擋片。

作為優選，反應室呈倒錐形。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的金屬熔焊模的模蓋的側面和上表面均設有孔，點火時能從模蓋上方的孔點燃引燃劑，避免工作人員從側面點燃來不及撤出足夠距離時被燃燒產生的火花灼傷或燒傷。倒錐形的反應室便于反應后的金屬液體向下流動到成型腔，模蓋上倒錐形的孔使焊劑燃燒產生的火花不易從上方噴出。用本實用新型進行熔焊后的焊接接頭性能較好，且本實用新型的金屬熔焊模便于攜帶，無需外接電源或熱源。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種實施例的一側視圖；

圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖；

圖3為圖1中沿B-B方向的剖視圖；

圖4為本實用新型第一種實施例的立體圖；

圖5為本實用新型第二種實施例的一側視圖；

圖6為圖5中沿C-C方向的剖視圖；

圖7為本實用新型第二種實施例的立體圖。

圖中，1-模蓋，11-槽，12-孔，13-長孔，2-上模，21-反應室，22-流道，23-成型腔，3-下模，31-通道Ⅰ，32-通道Ⅱ，33-通道Ⅲ，4-右模，41-反應室Ⅱ，42-流道Ⅱ，43-成型腔Ⅱ，44-通道Ⅳ，45-通道Ⅴ，5-左模。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型一種實施例為T型金屬熔焊模，包括模蓋1、上模2和下模3，模蓋1和上模2采用活動連接，上模2和下模3采用活動連接。上模2的上方設有反應室21，下方和下模3結合處設有成型腔23，反應室21下方和成型腔23間設有流道22。模蓋1上位于反應室21的上方設有長孔13，長孔13的深度小于模蓋1的厚度，在長孔13和模蓋1上表面間設有孔12，孔12呈倒錐形，模蓋1的一側側面上設有槽11，槽11和長孔13相通。上模2和下模3的結合處還設有與成型腔23連通的通道Ⅰ31、通道Ⅱ32和通道Ⅲ33。反應室21的底部設有遮住流道的擋片，反應室21呈倒錐形。

進行金屬熔焊時，先將模具進行烘干，然后使上模2和下模3處于開口狀態，將待焊接的三根金屬電纜或其他條狀物分別放入通道Ⅰ31、通道Ⅱ32和通道Ⅲ33中，使三根條狀物接觸，閉合上模2和下模3。打開模蓋1，向反應室21中倒入適量放熱焊劑，閉合模蓋1，在孔12處倒入適量引燃劑，用明火點燃引燃劑，引燃劑使放熱焊劑燃燒后反應，反應后的金屬液體通過流道22流向成型腔23，金屬液體在成型腔23中冷卻成型，將三根條狀物進行焊接。金屬液體成型后，打開模蓋1，使上模2和下模3分開，完成金屬的熔焊。