[實用新型]一種矽鋼墊片孔位沖裁器

有效

• 申請號: 201220666879.X
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN202963177U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 關政偉;徐清;奚方亮;胡騰飛
• 申請（專利權）人: 瑞鵠汽車模具有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/34
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本實用新型涉及汽車覆蓋件沖壓模具，具體地說，本實用新型涉及一種矽鋼墊片孔位沖裁器。

背景技術

隨著汽車工業的迅速發展，新車型試制周期縮短，以及現代人對高質量汽車產品的追求也原來越強烈。相應的模具調試制作周期也隨之縮短，模具制作精度要求也越來越高。模具制作過程的每一個細節的制作時間和每個部件的精度都直接影響到整套模具的交期以及質量。

在實際模具加工與調試中，常常需要制作符合模具結構的矽鋼墊片來配合調試工作，而在矽鋼片上打出符合位置要求的過孔卻是一大難題。

目前，在矽鋼片上打過孔，通常是先采用手工劃線確定好孔位，再利用鉆頭或其它尖銳物品大致在矽鋼片上敲擊出一個小的過孔，然后用小的砂輪磨頭手工打磨修整出墊片上符合要求的過孔。這種原始方法效率與精度低，并且還會出現廢品，矽鋼墊片上孔位偏差大、毛刺多，矽鋼墊片會出現嚴重褶皺，嚴重影響裝配質量和調試效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種矽鋼墊片孔位沖裁器，以提高矽鋼墊片沖孔的效率和精度。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種矽鋼墊片孔位沖裁器，其包括沖頭、凹模和堆疊在凹模上的上壓板，在上壓板和凹模之間具有放置矽鋼墊片的間隙，在上壓板上設有讓沖頭插入的且與沖頭尺寸適配的過孔，在凹模上設有與沖頭相配合對矽鋼墊片進行沖孔的凹模孔。

所述沖頭具有多種型號，相應在所述上壓板上設有多個所述過孔，在所述凹模上設有多個所述凹模孔。

在所述凹模上設有板料讓位面，所述間隙由凹模上的板料讓位面與所述上壓板的底面形成。

在所述上壓板上還連接有U型的把手。

所述上壓板呈矩形，所述把手轉動連接在上壓板上相對的兩側。

所述上壓板和所述凹模通過螺釘緊固連接。

在所述上壓板和所述凹模上還設有定位銷孔，銷釘插入定位銷孔中。

本實用新型采用上述技術方案，與現有技術相比，本沖裁器結構簡單，使用簡便，沖出的孔位位置精度高、毛刺小，沖孔后的矽鋼墊片不僅美觀，且生產效率高，制作一張矽鋼墊片的效率能比普通手工制作提高5~10倍，因此很好地解決了用手工制作操作難度大、精度低、毛刺大，沖孔后矽鋼墊片褶皺嚴重，制作效率低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的沖裁器的結構示意圖；?

圖2為沖裁器的上壓板的結構示意圖；

圖3為沖裁器的凹模的結構示意圖；

圖4為沖裁器的沖頭的結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、把手；2、上壓板；3、凹模；4、沖頭；5、螺釘；6、銷釘；7、過孔；8、凹模孔。?

具體實施方式

如圖1所示為本實用新型的一種矽鋼墊片孔位沖裁器，其包括把手1、沖頭4、凹模3和堆疊在凹模3上的上壓板2，在上壓板2和凹模3之間具有放置矽鋼墊片的間隙，在上壓板2上設有讓沖頭4插入的且與沖頭4尺寸適配的過孔7，在凹模3上設有與沖頭4相配合對矽鋼墊片進行沖孔的凹模孔8。

如圖2所示為上壓板2的結構圖，上壓板2為矩形，使用45#鋼經調質處理后加工而成，上壓板2的頂面加工有過孔7、沉孔、定位銷孔以及對應規格過孔7的鋼印。

如圖3所示為凹模3的結構圖，凹模3使用Cr12MoV（國內代號）或SKD11（日本代號）材質的合金工具鋼，經粗、精加工及真空淬火處理后二次精加工等多道工序加工而成。在凹模3上設有板料讓位面，板料讓位面和上壓板2的底面形成放置矽鋼墊片的間隙，在凹模3的板料讓位面上加工有凹模孔8，凹模孔8的孔徑等于矽鋼墊片料厚減去沖裁間隙。在凹模3的頂面還加工有鎖緊螺紋孔、定位銷孔。上壓板2和凹模3通過螺釘5緊固連接，銷釘6插入上壓板2和凹模3上的定位銷孔中。

如圖4所示為沖頭4的結構圖。沖頭4使用Cr12MoV（國內代號）或SKD11（日本代號）材質的合金工具鋼，經粗、精加工及真空淬火處理后二次精加工等多道工序加工而成。為了適用不同尺寸的矽鋼墊片的過孔沖裁，沖頭4具有多種型號，本實施例的沖頭4包括6種規格，其中兩件為常用規格，各做一件備件，共計8個沖頭4，相應在上壓板2上設有8個過孔7，在凹模3上設有8個凹模孔8。

如圖1和圖2所示，在上壓板2的側面加工有把手1的安裝螺紋孔，把手1為U型，把手1通過螺釘5轉動連接在上壓板2上相對的兩側，起移動、攜帶作用，正常工作時可側向放倒在沖裁器的側面而不影響正常沖孔工作。把手1使用碳素結構鋼Q235經打孔、折彎、打磨等工序加工而成。