[實用新型]天然肉桂醛提取設備

有效

• 申請號: 201220666403.6
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN203017793U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 梁定宏;梁偉忠;梁宏飛
• 申請（專利權）人: 廣西京桂香料有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C47/232;C07C45/82
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本實用新型涉及林產化工設備制造技術領域，尤其是一種用于提取天然肉桂醛的設備。?

背景技術

肉桂醛，化學名稱3-苯基-2-丙烯酸，又名苯丙烯醛，桂醛，桂皮醛，其方程式為C₆H₅－CH＝CH－CHO，它有順式和反式兩種異構體，但不論天然的還是合成的肉桂醛均是反式結構。肉桂醛是無色至淡黃色油狀液體，具有濃郁的桂皮芳香氣味，它廣泛應用于醫藥、香料、食品、日用化妝、塑料和感光材料等產品的生產中，它還有抑制致癌物黃曲霉菌的作用。天然肉桂醛一般是從天然肉桂油中提取出來的。?

目前，工業生產中一般是用蒸餾法從天然肉桂油中提取天然肉桂醛，天然肉桂醛提取設備主要由蒸發器，冷凝器和收集器組成，已有技術在提取天然肉桂醛時是將裝有肉桂油的原料蒸餾釜置于加熱油槽中，通過加熱油槽中電熱棒加熱槽中的油，從而對原料蒸餾釜中的天然肉桂油進行加熱。為了能有足夠的溫度使天然肉桂油中的天然肉桂醛蒸發，加熱油槽中熱油的溫度一般都超過原料蒸餾釜中肉桂油的溫度30℃～50℃，這種加熱方式在原料蒸餾釜中的肉桂油溫度不均勻，在肉桂油與原料蒸餾釜接觸面處溫度較高，很容易引起原料蒸餾釜中肉桂油因溫度太高而產生局部聚變，從而影響到肉桂醛成品的純度和肉桂醛的產出率；此外，從天然肉桂油中提取天然肉桂醛的工藝中，蒸餾塔中的填料選用和用量對于提取效率影響很大，在現有技術中尚未有可資選用的方案。?

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種天然肉桂醛提取設備，它可以解決從天然肉桂油中提取天然肉桂醛的質量和生產效率不夠高的問題。?

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：這種天然肉桂醛提取設備包括有天然肉桂醛蒸發設備，冷凝器和收集器組，所述天然肉桂醛蒸發設備包括有原料蒸餾釜，所述原料蒸餾釜上安裝有原料加熱器，所述原料加熱器由列管式換熱器構成，該原料加熱器上端的進料口通過多根換熱管內孔與下端的出料口連通，所述原料加熱器的進料口與一個原料循環泵的出口連接，所述原料加熱器的出料口與所述原料蒸餾釜的上部連通，所述原料循環泵的進口與所述原料蒸餾釜的底部連通，所述原料加熱器殼體的下部通過導熱油入口與熱油循環泵出油口連通，所述原料加熱器通過殼體上部的熱油出口與所述油加熱爐的回油口連通；所述天然肉桂醛蒸發設備上連接有蒸餾塔，該蒸餾塔的塔頂連接有冷凝器，所述冷凝器的出口連接回流分配器，所述回流分配器的其中一路輸出管分別通過閥門連接到收集器組中的多個收集容器，另一路輸出管連接所述塔頂的回流接口；有一個真空泵組通過緩沖罐和管路分別通過閥門的與所述收集器組中的各個收集容器連接；所述蒸餾塔內裝有多層波紋網填料。?

上述天然肉桂醛提取設備的技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述蒸發釜內腔的所述導熱油通道中設有多根換熱管子；所述蒸餾塔的波紋網填料有38層；所述回流分配器至所述收集器組的連接管道上裝有帶玻璃窗的視筒。?

由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果：?

由于有熱油通過的蒸發釜設在原料蒸餾釜外，且熱油在油泵的驅動下循環流動，原料在原料泵的驅動下循環流動，原料受熱均勻，不會產生局部聚變，而蒸發出的天然肉桂醛也可以及時收集，既保證天然肉桂醛成品的純度又可提高天然肉桂醛的生產效率，此外，蒸餾塔內設置有38層由θ型波紋網填料也可以因此進一步提高天然肉桂醛的生產效率。經本設備提取的天然肉桂醛不需再提純就能達到98%以上的純度，提取同樣產量的天然肉桂醛用時僅為現有技術的35%。

附圖說明

圖1是天然肉桂醛提取設備的示意圖。?

圖2是本實用新型中天然肉桂醛蒸發設備的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖實例對本實用新型的結構作進一步詳述：?

圖1和圖2所示的天然肉桂醛提取設備有一個天然肉桂醛蒸發設備6，天然肉桂醛蒸發設備6由一個原料蒸餾釜6-1和蒸餾塔構成，原料蒸餾釜6-1上安裝有原料加熱器6-2，原料加熱器6-2用螺栓固定在原料蒸餾釜6-1上，原料加熱器6-2內腔裝有由許多平行排列的換熱管和封閉在這些換熱管兩端的管板構成的換熱芯，這些換熱管的內孔連通原料加熱器殼體的兩端構成原料加熱器6-2的原料通道；原料加熱器殼體內的3塊隔板將換熱芯的換熱管外部空間與熱油入口6-2-2和熱油出口6-2-3之間形成繞隔板環回的熱油通道；原料加熱器6-2上的熱油出口6-2-3與熱油爐3的回油口連接，熱油爐3的出油口通過熱油循環泵4與原料加熱器6-2上的熱油入口6-2-2連接；原料加熱器6-2的原料通道出口端與原料蒸餾釜6-1的上部連通，原料加熱器6-2的上端通過原料加熱器6-2上的原料入口6-2-1與原料泵5的出口連接，原料泵5的進口連通到原料蒸餾釜6-1的底部；天然肉桂醛蒸發設備6上連接有4個相互連接的塔節7構成的蒸餾塔，塔節7用螺栓固定在原料蒸餾釜6-1的頂部，4個塔節7共裝有38層波紋網填料，最頂端的塔節7上焊接安裝有塔頂8，塔頂8的蒸餾出口與冷凝器9的進料口連接，冷凝器9的出料口通過回流分配器10可將餾出物按設定比例分配流出，回流分配器10的一個輸出端通過設有玻璃窗的視筒12后，分別通過一個用于選通作用的閥門連接到收集器組11，視筒12的可以觀察出料的流量情況和出料的顏色情況；回流分配器10的另一個輸出端連通塔頂8的回流接口。收集器組11由4個收集器組成，每個收集器頂部均設有排空口，收集器與收集器之間均設置有切換閥，每個收集器的底部均設有放料口。收集器組11中的4個收集器分別通過一個選通作用的閥門連接到一個真空系統中的出口上。真空系統由真空泵1和串聯在真空泵1輸出管上的兩個緩沖罐2連接構成，最后一個緩沖罐2的出口為真空系統中的出口，真空泵組1及其緩沖罐2的作用是確保向各收集器提供真空度達到絕對壓力為2kPa的穩定抽吸力。