[實用新型]抽油煙機的風機蝸殼中間板導葉進風結構

有效

• 申請號: 201220666311.8
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN203051230U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 胡國賢
• 申請（專利權）人: 嵊州市遠見機械科技有限公司
• 主分類號: F04D29/44
• 分類號: F04D29/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種抽油煙機蝸殼進風結構，特別涉及一種抽油煙機的風機蝸殼中間板導葉進風結構。?

背景技術

抽油煙機已是家庭不可缺少的廚房電器之一，公知各種家用抽油煙機可分三大類，1近吸式，2歐式，3集成式，這幾種抽油煙機內的核心部件，都離不開蝸殼式離心風機。?????

目前使用在抽油煙機上的蝸殼式離心風機的蝸殼有前蓋板、后蓋板和連接二者的中間板組合而成，蝸殼中間的葉輪與電機連接后安裝在后蓋上面，前蓋板上開有進風口，這種離心式風機的工作原理是電機轉動帶動與電機輸出軸連接葉輪轉動，葉輪轉動產生離心力使空氣被吸入葉輪中間，在葉輪離心力的作用下，進入葉輪內圈的空氣被甩出葉輪外圈，通過蝸殼大小徑向變位與蝸舌阻截作用，使蝸殼出口有一定壓力空氣排除，這種蝸殼式離心風機以其相對吸排能力，被目前廠家廣泛應用于抽油煙機上面。

現有技術的蝸殼大小徑向變位圓弧由R1<R2、R2<R3、R3<R4逐漸增大來實現，這種徑向變位的蝸殼離心式風機安裝在抽油煙上，導至目前抽油煙機的吸排油煙能力難以增大，噪音也無法再降低，這主要原因是蝸殼的結構上沒有作突破傳統的改變。?

雖然寧波方太廚具有限公司的（專利號2006100506396）發明了一種能雙面進風的歐式吸油煙機的風機蝸殼結構，在一定程度上解決了蝸殼式離心風機單面進風技術缺陷，但葉輪在蝸殼內轉動，阻力和氣流摩擦并沒有減輕，電機效率得不到提升。?

根據目前現有的技術要增大蝸殼式離心風機吸排能力，還是只得通過以下幾種方法來解決，1增大電機功力，2加大葉輪外徑、葉輪葉片寬度和葉輪高度、同時加大蝸殼外徑尺寸，上述方法雖然使油煙機的吸排能力有所提高，但是帶來的實際技術問題是風機體積增大，能源消耗增大，噪音也同時增大。?

發明內容

為此本實用新型針對現有離心式風機存在的技術缺陷，提供一種改變現有離心式風機傳統進風方式，使葉輪在蝸殼內轉動時阻力有所降低，同等條件下電機效率也有一定提高，排風量也同時增大，風機蝸殼體積有所減小的一種抽油煙機的風機蝸殼中間板導葉進風結構。?

本實用新型的技術方案是：一種抽油煙機的風機蝸殼中間板導葉進風結構，包括與蝸殼前蓋板、后蓋板連接的環狀形中間板，環狀形中間板上的蝸舌，環狀形中間板前端的蝸舌角度設計為防止風量不進入出口而重新流向蝸殼再佳角度，蝸舌的后端開有進風口，其技術特征在于：?

1．環形中間板蝸舌的后端開有進風口，蝸殼R2的中心圓弧與R1中心圓弧大小一樣，不需圓弧變位，使蝸殼的體積可以做小。?

2．環形中間板蝸舌的后端開有進風口，使葉輪的風葉通過蝸舌后，立即從進風口通過進風導流板引入氣流，使風機效率提高，出口處風量增大。?

其技術特征還在于引流板與環形中間板同體連接，進風導流板位于引流板內側，進風導流板的兩邊與環形中間板邊緣連接使形成進風口。?

進一步優化引流板前端與進風導流板的后端有一定長度，使空氣極其容易被引入蝸殼內部，而蝸殼內部的流動氣流被進風導流板的長度所遮擋，在葉輪定向轉動下，不能從進風口流出，而從進風口引入空氣直接通過葉輪風葉外角傳遞至蝸殼出風口，減小葉輪在通道的氣流摩擦損失，使風機風壓和風速提高。?

其技術特征還在于引流板與環形中間板同體連接，并且蝸舌至R2中間可以安裝多組進風導流板與分段引流板。?

與現有技術相比，本實用新型的技術優點在于，通過環形中間板與引流板特殊進風，使風機葉輪在蝸殼內負荷有一定減輕，葉輪與蝸殼之間產生風流噪音得到抑制，另一方面，蝸殼的容積流量有所提高，防止風流通過蝸舌后回流所產生的噪音，在同等電機功率的情況下，風機全壓、風機排風量有所增大，達到本實用新型的目的。?

附圖說明

圖1、圖2為本實用新型中間板導葉結構原理圖；?

圖3為本實用新型實施例工作原理圖；

具體實施方式

參看圖1；抽油煙機的風機蝸殼中間板導葉進風結構，包括能與蝸殼前蓋板、后蓋板連接的環狀形中間板8，環狀形中間板8上的蝸舌1角度設計為防止風量不進入出口而重新流向蝸殼再佳角度，蝸舌1的后端開有進風口2。?

參看圖2；蝸殼R2的中心圓弧與R1中心圓弧大小一樣，不需圓弧變位，使蝸殼的體積可以做小。?

參看圖3；環形中間板8前端蝸舌1的后端開有進風口2，使葉輪5的風葉7通過蝸舌1后，立即從進風口2通過進風導流板4引入氣流，使風機效率提高，出風口6風量增大。?

進一步優化設計，進風導流板4位于引流板3內側，引流板3與進風導流板4中間為進風口2。?