[實用新型]結晶器導流水套壓弧模具有效
| 申請號: | 201220666023.2 | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN202943166U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 王繼忠;田偉;張大吉;齊力軍 | 申請(專利權)人: | 秦皇島首鋼長白結晶器有限責任公司;北華大學 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B22D11/057 |
| 代理公司: | 秦皇島市維信專利事務所 13102 | 代理人: | 戴輝 |
| 地址: | 066311 河北省秦皇島*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結晶器 導流 水套壓弧 模具 | ||
技術領域
本新型技術屬于結晶器導流水套的壓弧模具,有效解決了導流水套內腔成型速度和精度的問題。?
背景技術
結晶器總成是連鑄設備上的核心部件,它是由結晶器銅管、導流水套組成。在核心部件中以結晶器銅管、導流水套為核心中的核心。在連鑄的過程中,向結晶器銅管中倒入鋼水,在結晶器銅管和導流水套之間的縫隙中通入高壓冷卻水,于是冷卻水帶走了鋼水的熱量,鋼水變成了鋼坯,連鑄完成。而導流水套使用的材料是不銹鋼板,厚度6-10mm,規格繁多,大約1500種,形狀差異很大,成型有很大的難度,大多采用數控加工內腔,不但加工速度慢,加工的精度也不高。?
發明內容
鑒于上述現狀,本實用新型目的是提供一種結晶器導流水套壓弧模具,可提高系列模具的快速成型及加工精度。?
為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種結晶器導流水套壓弧模具,包括成型陰模和成型陽模,其中所述的成型陰模、成型陽模均是一個可調整規格的成型模具。因此,利用成型相同的一對U型槽,彼此焊接成一體的導流水套,具有成型速度快,效率高的特點。?
本新型中,所涉及的成型陰模,包括截面呈T形芯模,及T形芯模底部安裝可更換的凸弧成型模塊,還包括在T形芯模兩側對稱設有調節板,通過調節螺桿連接,位于T形芯模和調節板之間設有調節墊,其中所述的調節板上安裝有可更換的圓弧角模塊。這樣,通過更換調節墊、圓弧角模塊和凸弧成型模塊,可滿足不同規格的成型要求。?
本新型中,所涉及的成型陽模,包括槽型模板,位于槽型模板內側對稱設有槽型模板,及安裝在槽型模板之間可更換的凹弧頂出板,位于槽型模板與槽型模板之間設有調節墊。通過更換調節墊、凹弧頂出板,可滿足與成型陰模配合,實現不同規格的成型要求。?
因此,本新型的結晶器導流水套壓弧模具,降低了成型難度,可提高系列模具的快速成型及加工精度。?
附圖說明
圖1是本新型的整體示意圖;?
圖2是圖1的成型陰模截面示意圖;
圖3是圖1成型陽模左視圖;
具體實施方式
下面將結合附圖實施例對本新型作進一步說明。?
見圖1至圖3給出了結晶器導流水套的壓弧模具。所述結晶器導流水套的壓弧模,包括成型陰模和成型陽模組合。該成型陰模和成型陽模均是一個可調整規格的成型模具。本實施例的成型陰模,包括截面呈T形芯模1,在所述的T形芯模1底部活動安裝一個可更換的凸弧成型模塊6,通過凸弧成型模塊6對弧形的導流水套成型。本實施例還包括在T形芯模1兩側對稱設有側模板2,通過調節螺桿3連接,位于T形芯模1和側模板2之間設有調節墊7,本實施例的調節墊7可根據要求進行更換,滿足多規格的要求。其中所述的側模板2上安裝有可更換的圓弧角模塊4,通過緊固螺釘5固定。本實施例的成型陽模,包括槽型模板8,及位于兩側帶有加強筋板12,位于槽型模板8內側對稱設有槽型模板11,及安裝在槽型模板之間可更換的凹弧頂出板10,還包括位于槽型模板8與槽型模板11之間設有調節墊9。本新型的成型陽模與成型陰模模配合完成對導流水套U型板13的沖壓成型。?
成型組裝過程:?
1、按要求調整上模調整墊和下模調整墊來確保U型槽的寬度達到所需的尺寸;
2、通過圓弧角模塊4來調整U型槽的圓弧角,調整好后開始第一次壓制成型。對成型后U型槽的兩個上口進行機械加工刨平,達到所需要的高度;
3、根據連鑄機的連鑄半徑要求,通過第二次和第三次更換凸弧成型模塊6、凹弧頂出板10,來實現壓制底面是凹型或凸型的圓弧角相同的兩種U型槽,將兩個U型槽扣在一起,通過焊接即成為導流水套。
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