[實用新型]一種三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220665538.0
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN203048167U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇偉慧;姬承者;陸學(xué)峰;吳平良;韓智偉;權(quán)少波;杜銀學(xué);楊波;麻壽寶;賀登旭
• 申請（專利權(quán)）人: 銀川東方運輸設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65G51/26
• 分類號: B65G51/26
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣力容器式輸送系統(tǒng)的收發(fā)裝置，特別是涉及一種能夠安裝在輸送管線中間并進行收發(fā)容器的三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置。

背景技術(shù)

目前，在氣力管道輸送系統(tǒng)中，常規(guī)的設(shè)備布置為始端、終端各安裝1臺收發(fā)裝置，鋪設(shè)一條輸送管線，實現(xiàn)一對一的雙向輸送。在實際生產(chǎn)作業(yè)中，如果要實現(xiàn)A地和B地、A地和C地的雙向輸送，就必需鋪設(shè)兩條輸送管線；如果要實現(xiàn)A地、B地、C地的相互雙向輸送，就必需在B地安裝2臺收發(fā)裝置，采用人工干涉的方式來實現(xiàn)。采用以上2種辦法解決3點輸送的問題，存在浪費原材料、大大增加了設(shè)備成本、占用安裝空間多、自動化程度低等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可安裝在輸送管線中間并進行收發(fā)容器的三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置，包括柜體，其特征是：所述柜體內(nèi)設(shè)置有一個其上均布有三個工位孔且可以旋轉(zhuǎn)的下板，上述三個工位孔經(jīng)旋轉(zhuǎn)后均與柜體內(nèi)安裝的上部管段和下部管段同軸心設(shè)置，其中Ⅰ號工位孔上安裝有Ⅰ號工位中間管段，Ⅱ號工位孔上安裝有Ⅱ號工位中間管段，該Ⅱ號工位中間管段的上端口不能通過容器，且其下方安裝有接容器盒。

所述上部管段和下部管段上均安裝有光電開關(guān)。

所述下板通過其上安裝的連接軸與伺服電機主軸連接，所述伺服電機安裝在上板上，所述上板固定安裝在柜體中部。

所述Ⅱ號工位中間管段上端設(shè)置有開有通氣孔的上蓋，所述通氣孔不能通過容器。

所述工位孔為大小和上部管段和下部管段內(nèi)徑相同的通孔。

本實用新型的三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置，采用伺服電機為驅(qū)動裝置，伺服電機接受整個系統(tǒng)PLC的控制，按照給定指令，進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到位后，自動停車并抱閘。本實用新型的三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置選用伺服電機直接驅(qū)動、故障環(huán)節(jié)少、結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置的應(yīng)用原理圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)進行說明。

本實用新型的三工位旋轉(zhuǎn)式收發(fā)裝置，包括柜體2及安裝在柜體2上的蓋板1。所述柜體2內(nèi)固定安裝有上板6，上板6上安裝有伺服電機4、減速器5和軸承支座6，軸承支座6上安裝有與電機、減速器主軸連接的連接軸12，該連接軸12固定在下板9上。所述下板9為圓盤狀，其上均布有三個工位孔，這三個工位孔在伺服電機4的帶動下旋轉(zhuǎn)后均與柜體2內(nèi)安裝的上部管段3和下部管段10同軸心設(shè)置，且與上部管段3和下部管段10內(nèi)徑相同。其中Ⅰ號工位孔上安裝有Ⅰ號工位中間管段8，Ⅱ號工位孔上安裝有Ⅱ號工位中間管段13，該Ⅱ號工位中間管段13的上端口不能通過容器，可以采取上端封閉，封閉端開不能通過容器的通氣孔，或者在上端設(shè)置上蓋，上蓋上開不能通過容器的通氣孔。在Ⅱ號工位孔下方安裝接容器盒11。上部管段3和下部管段10的左右側(cè)均安裝光電開關(guān)。

以下結(jié)合附圖3對本實用新型的應(yīng)用原理進行說明。

一.?A收發(fā)裝置與C收發(fā)裝置之間的雙向發(fā)送

如附圖3所示B收發(fā)裝置處于Ⅰ號工位，可以實現(xiàn)A收發(fā)裝置與C收發(fā)裝置之間的雙向發(fā)送。對于長距離輸送時，1號（2號）旋渦泵先吹，2號（1號）旋渦泵后吸，就可以實現(xiàn)長距離輸送。

二、A收發(fā)裝置發(fā)往B收發(fā)裝置

如附圖3所示B收發(fā)裝置處于Ⅰ號工位，將容器放入A收發(fā)裝置，1號旋渦泵啟動，吹送容器運行，當(dāng)下部管段10上的光電開關(guān)檢測到容器后，1號旋渦泵停止，伺服電機開始旋轉(zhuǎn)，使B收發(fā)裝置處于Ⅱ號工位，1號旋渦泵再次啟動，反吸容器運行，當(dāng)下部管段10上的光電開關(guān)檢測到容器后，伺服電機開始旋轉(zhuǎn)，容器自動掉入接容器盒11中。

三、B收發(fā)裝置發(fā)往A收發(fā)裝置

伺服電機接到指令后，開始旋轉(zhuǎn)，使B收發(fā)裝置處于Ⅲ號工位，操作人員將容器投入下部管段10，當(dāng)下部管段10上的光電開關(guān)檢測到容器后，伺服電機開始旋轉(zhuǎn)，使B收發(fā)裝置處于Ⅰ號工位，1號旋渦泵啟動，反吸容器運行到A收發(fā)裝置。

四、B收發(fā)裝置發(fā)往C收發(fā)裝置

伺服電機接到指令后，開始旋轉(zhuǎn)，使B收發(fā)裝置處于Ⅲ號工位，操作人員將容器投入下部管段10，當(dāng)下部管段10上的光電開關(guān)檢測到容器后，伺服電機開始旋轉(zhuǎn)，使B收發(fā)裝置處于Ⅰ號工位，2號旋渦泵啟動，反吸容器運行到C收發(fā)裝置。

五、C收發(fā)裝置發(fā)往B收發(fā)裝置

伺服電機接到指令后，開始旋轉(zhuǎn)，使B收發(fā)裝置處于Ⅱ號工位,?操作人員將容器放入C收發(fā)裝置，2號旋渦泵啟動，吹送容器運行，當(dāng)下部管段10上的光電開關(guān)檢測到容器后，伺服電機開始旋轉(zhuǎn)，容器自動掉入接容器盒11中。